1 লিটার পিইটি বোতল লেবু রস পানীয় প্যাকেজিং লাইন শেষ লেবু রস পানীয় দ্বিতীয় প্যাকেজিং লাইন

1L পিইটি বোতল লেবু রস পানীয় প্যাকেজিং লাইন শেষ লেবু রস পানীয় দ্বিতীয় প্যাকেজিং লাইন

পিইটি/পিই/পিপি/গ্লাস বোতল পানীয় প্যাকেজিং উৎপাদন লাইন

উত্পাদন লাইন পরিসীমাঃ আপনাকে পুরো উদ্ভিদ পরিকল্পনা, উত্পাদন লাইন বিন্যাস নকশা প্রদান; সামগ্রিক প্যাকেজিং উত্পাদন লাইন পরিচালনা; ডাউনস্ট্রিম / শেষ প্যাকেজিং উত্পাদন লাইন পরিচালনা;

উত্পাদন লাইন প্রকারঃ বোতলজাত কার্বনেটেড / রস / চা / প্রোটিন / দুগ্ধজাত পণ্য / কার্যকরী / উদ্ভিদ এবং অন্যান্য পানীয় উত্পাদন লাইন

উত্পাদন লাইন সরঞ্জামঃ প্রাক চিকিত্সা সিস্টেম, ফুঁ, ভরাট এবং capping সব এক মেশিনে, লেবেলিং মেশিন, বোতল / বক্স conveying সিস্টেম, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম,বিপরীতমুখী বোতল নির্বীজন চেইন, গরম বোতল/কুলিং স্প্রে টানেল, জল ফুঁ মেশিন, লাইন বিভক্ত মেশিন, তাপ সংকোচন ফিল্ম প্যাকেজিং মেশিন, কার্টন আবরণ প্যাকেজিং মেশিন, palletizer, ইত্যাদি;

সহায়ক সরঞ্জামঃ সমাপ্ত পণ্য সনাক্তকরণ, তরল স্তর সনাক্তকরণ, ইনকজেট প্রিন্টার, ওজন সনাক্তকরণ মেশিন ইত্যাদি

উত্পাদন লাইন আউটপুটঃ প্রতি ঘন্টা 6,000 বোতল-48,000 বোতল প্রতি ঘন্টা

1. ল্যাম্প জুস পানীয়ের উৎপাদন লাইনের সংক্ষিপ্ত বিবরণ
1L পিইটি বোতল লেবু রস পানীয় প্যাকেজিং লাইন শেষ

প্রযোজ্য উৎপাদন লাইন প্রকারঃ

পানীয় উৎপাদন লাইন

পানীয় প্রক্রিয়াকরণ লাইন

পানীয় প্যাকেজিং মেশিন

পানীয় উৎপাদন যন্ত্র

পানীয় প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্র

পানীয় প্যাকিং মেশিন

পানীয় প্যাকিং মেশিন

ফলের রস পানীয় উৎপাদন লাইন

যৌগিক রস পানীয় উৎপাদন লাইন

বিশুদ্ধ রস পানীয় উৎপাদন লাইন

ফলের স্বাদযুক্ত পানীয় পানীয় উত্পাদন লাইন

ফল ও শাকসবজি রস পানীয় পানীয় উৎপাদন লাইন

ফলের রস পানীয় প্যাকেজিং লাইন

যৌগিক রস পানীয় প্যাকেজিং লাইন

বিশুদ্ধ জুস পানীয় প্যাকেজিং লাইন

ফলের স্বাদযুক্ত পানীয় প্যাকেজিং লাইন

ফল ও শাকসবজি রস পানীয় পানীয় প্যাকেজিং লাইন

ফলের রস পানীয় লাইন শেষ

মিশ্র রস পানীয় লাইন শেষ

খাঁটি রস পানীয় লাইন শেষ

ফলের স্বাদযুক্ত পানীয়

ফল ও শাকসব্জির রস পানীয় পানীয় লাইন শেষ

2. ল্যাম্প জুস ড্রিঙ্কস সেকেন্ডারি প্যাকেজিং লাইন নকশা মানঃ
1) উৎপাদন লাইন সরঞ্জাম নির্বাচন নীতিঃ
উৎপাদন লাইনের প্রতিটি অংশের সরঞ্জামগুলি ডিজাইন করা উত্পাদন ক্ষমতা এবং পুরো লাইনের উত্পাদন দক্ষতা সর্বোত্তম পৌঁছানোর জন্য,উপযুক্ত উৎপাদন ক্ষমতা সহ সরঞ্জাম নির্বাচন করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ. যদি সরঞ্জাম ক্ষমতা খুব কম হয়, উৎপাদন লাইন পরিকল্পনা উৎপাদন ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, সমগ্র লাইন উৎপাদন দক্ষতা কম,এবং উৎপাদন বাজারের চাহিদা মেটাতে পারে না. যদি ক্ষমতা খুব বেশি হয়, সরঞ্জাম খরচ বৃদ্ধি করা হবে। উচ্চ ক্ষমতা সরঞ্জাম পূর্ণ লোড চালানোর কোন সুযোগ আছে, এবং স্ট্যান্ডবাই সময় দীর্ঘ,যার ফলে শক্তি অপচয় হয় এবং উৎপাদন লাইনের অপারেটিং খরচ বৃদ্ধি পায়.
2) উৎপাদন লাইন নকশা মানঃ
উত্পাদন লাইনের নকশা মূল সরঞ্জামগুলির চারপাশে পরিকল্পনা করা হয়। মূল সরঞ্জামগুলি পুরো লাইনের সবচেয়ে ধীর, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ এবং প্রায়শই সবচেয়ে ব্যয়বহুল সরঞ্জাম।পানীয় উত্পাদন লাইন মূল সরঞ্জাম সাধারণত ভরাট মেশিন হয়.
উত্পাদন লাইন কর্মক্ষমতা গণনা এই সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা উপর ভিত্তি করে করা হয়. যদি এই সরঞ্জাম চলমান হয়, সমগ্র লাইন চলমান হয়. যদি এই সরঞ্জাম ধীর চলমান হয়,পুরো লাইনের দক্ষতা সেই অনুযায়ী কমে যাবে।অন্যান্য সব যন্ত্রপাতি এই যন্ত্রপাতির চেয়ে বেশি গতিতে চলে।
বড় বোতলগুলির জন্য 24,000 BPH এর স্টোরেজ ক্ষমতা ভিত্তিক, ভরাট সরঞ্জামের ক্ষমতা 26,000 BPH এবং লেবেলিং সরঞ্জামের ক্ষমতা 27,000 BPH।প্যাকেজিং উপাদান প্রতিস্থাপনের কারণে সরঞ্জাম বন্ধ সময় প্রভাব প্রতিরোধ করার জন্য, কনভেয়র লাইন একটি গতিশীল বাফার কনভেয়র প্ল্যাটফর্ম দিয়ে সজ্জিত করা হয়।

3...........

ফিলিং মেশিন, ওয়াটার ব্লাভিং মেশিন, ইনকজেট প্রিন্টার, ইন্সপেকশন মেশিন, ইনভার্টেড বোতল স্টেরিলাইজেশন চেইন, স্প্রে টানেল, বাফার কনভেয়র প্ল্যাটফর্ম, লেবেলিং মেশিন, ইন্সপেকশন মেশিন,বাফার কনভেয়র প্ল্যাটফর্ম, কার্টন প্যাকেজিং মেশিন, ডাবল চ্যানেল গ্যান্ট্রি প্যালেটিজার।

4প্রধান সরঞ্জাম প্রযুক্তিগত সমাধানঃ

1) সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উচ্চ স্তরের বোতল আনলোড এবং palletizing মেশিনঃ

(1) সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য
গ্লাস ক্যান আনলোড করার জন্য উপযুক্ত।
প্রধান ফ্রেমের জন্য একটি গ্যান্ট্রি ফ্রেম টাইপ, একটি ভারী-ডুয়িং আই-বিম বেস এবং 6 মিমি এরও বেশি বেধের কার্বন ইস্পাত প্লেট প্রয়োজন।
প্রধান ড্রাইভ এবং উত্তোলন চেইন হল RS80 ডাবল সারি উচ্চ-শক্তির চেইন।
প্রধান ড্রাইভ একটি সুপরিচিত ব্র্যান্ডের একটি ব্রেক মোটর হ্রাসকারী।
স্ট্যাকিং কনভেয়র লাইনটি RS60 ডাবল-রো উচ্চ-শক্তির চেইন, পরিবহন গতি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রিত হতে পারে এবং স্ট্যাকিং অবস্থানটি 2 টিরও বেশি পণ্য স্টক করতে পারে।
প্রধান আনলোডিং অবস্থানের উভয় পাশে দরজা প্যানেলগুলি স্ট্যাকটি খাওয়ানোর সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা হয়। দুটি দরজা প্যানেল কার্বন ইস্পাত welded এবং পৃষ্ঠ আবৃত হয়।

(২.৫টি এস ইউ এস ৩০৪।
ক্যান আনলোডিং কনভেয়রটি একটি উচ্চ-শক্তিযুক্ত বড়-পিচ প্লাস্টিক স্টিল মডিউল জাল বেল্ট যা 2.5T SUS304 এর একটি বডি প্লেট সহ।
ক্যানগুলি আনলোড করার সময় এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে শোষণ এবং সংগ্রহ পার্টিশনটি মুক্ত করতে হবে,এবং এটি একটি সমন্বয় ক্লিপবোর্ড প্রক্রিয়া আছে প্রয়োজন পুরো স্তর ক্যান আনলোড ক্যান থেকে পড়া প্রতিরোধ করতে.
খালি প্যালেটগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংগ্রহ করা হয়, এবং উত্তোলন ড্রাইভ একটি ব্রেক মোটর হ্রাসকারী, এবং উত্তোলন আন্দোলন মসৃণ।
কৃত্রিম প্ল্যাটফর্মটি একটি কার্বন ইস্পাত কাঠামো যা পৃষ্ঠের উপর একটি অ্যান্টি-স্লিপ প্যাটার্নযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম প্লেট রয়েছে।
আনলোডিং উচ্চতা 2500mm, যা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
পুরো মেশিন পিএলসি সংযোগ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, স্বয়ংক্রিয়ভাবে জায়গায়, অবস্থান, স্বয়ংক্রিয় উত্তোলন, স্বয়ংক্রিয় স্তন্যপান এবং পার্টিশন স্থাপন, স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্যান আনলোড,এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে খালি প্যালেট সংগ্রহএটির অপারেশন করা সহজ এবং অস্বাভাবিক সমস্যাগুলি দ্রুত মোকাবেলা করতে সক্ষম হওয়া প্রয়োজন।

(3) প্রধান সরঞ্জামের পরামিতিঃ

4) সরঞ্জাম গঠনঃ
মেশিনটি একটি পূর্ণ স্ট্যাক ইনপুট ডিভাইস, একটি উত্তোলন ডিভাইস, একটি ক্যান ধাক্কা ডিভাইস, একটি কার্ডবোর্ড শোষণ ডিভাইস, একটি খালি প্যালেট সংগ্রহ ডিভাইস, একটি খালি ক্যান কনভেয়র বেল্ট,একটি ম্যানুয়াল প্ল্যাটফর্ম ডিভাইস, একটি নিরাপত্তা ডিভাইস এবং একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস।
এই মেশিনের উত্তোলন স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি পিএলসি কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় স্তর এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে অবস্থান বৃদ্ধি।এবং পার্টিশন স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্তন্যপান এবং মুক্তি পায়, এবং খালি প্যালেটগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ট্যাক করা হয়।
৫) প্রযুক্তিগত পরামিতি
পাওয়ার সাপ্লাইঃ পাওয়ার সাপ্লাই 380V × 50Hz × 3
নিয়ন্ত্রক পাওয়ার সাপ্লাই 220V × 50Hz × 2
বায়ু উত্সঃ 7 বার চাপ ব্যবহার করুন
সর্বোচ্চ আনলোড উচ্চতাঃ 2400mm (গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নিয়ন্ত্রিত)

২. ওয়াটার ব্লাভার:
(1) সরঞ্জাম বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধাঃ
গ্লাসের বোতল এবং অন্যান্য পণ্যগুলির জন্য প্রযোজ্য
উচ্চ গতির সেন্ট্রিফুগাল ফ্যান
এর সুবিধার মধ্যে রয়েছে অতি-উচ্চ বায়ু চাপ এবং অতি-বড় বায়ু ভলিউম অর্জন করতে সক্ষম হওয়া এবং অতি-দ্রুত বায়ুর গতি অর্জন করা।
উচ্চ গতির সেন্ট্রিফুগাল ফ্যানটি বিশ্বের উন্নত তরল যান্ত্রিক নীতি গ্রহণ করে এবং বিমানের টারবাইন পাওয়ার সিস্টেমের সাথে একত্রে তৈরি করা হয়।এটিতে অতি-নিম্ন শক্তি খরচ বৈশিষ্ট্য রয়েছে, অতি উচ্চ বায়ু চাপ, অতি উচ্চ বায়ু গতি, এবং অতি বড় প্রবাহ। অনন্য ট্রান্সমিশন নকশা ধন্যবাদ, মেশিন শরীরের impeller গতি 13,000-28,400 rpm পৌঁছাতে পারে।
মাকড়সা-হ্যান্ড বায়ু ছুরি ব্যবহার করা হয়, যা বিভিন্ন ধরণের বোতলগুলির জন্য উপযুক্ত, সহজ এবং দ্রুত সামঞ্জস্য করা যায় এবং পণ্যের নিকটতম দূরত্ব বায়ু কাটার প্রভাব নিশ্চিত করে।
স্পাইডার হ্যান্ড বায়ু ছুরিটি উচ্চ গতির সেন্ট্রিফুগাল ব্লাভার বা উচ্চ চাপের ব্লাভারকে বায়ু উত্স হিসাবে ব্যবহার করে।উচ্চ গতির এবং উচ্চ চাপ বায়ু উত্পাদিত প্রধান বায়ু বিতরণকারী মাধ্যমে পাস এবং নীচে এবং উভয় পক্ষের উচ্চ গতির বায়ু nozzles থেকে পরিচালিত হয়.

(২) প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি:

৩. স্প্রে কুলার:
এই সরঞ্জামটি উচ্চ তাপমাত্রা পূরণ প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পণ্য শীতল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।পণ্য শীতল সঙ্গে উইন্ডো স্বয়ংক্রিয়ভাবে নির্বীজন জন্য বোতল খাওয়ানো conveyor বেল্ট দ্বারা সরঞ্জাম মধ্যে খাওয়ানো হয় এবং তারপর স্বয়ংক্রিয়ভাবে conveyor বেল্ট মাধ্যমে আউটপুটএই সরঞ্জামগুলি প্রধানত চা পানীয়, ফলের ওয়াইন, সয়া সস, ভিনেগার, ফলের রস এবং অন্যান্য পণ্যগুলির মতো অ-গ্যাসিফাইড উপকরণগুলির স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনগুলি শীতল এবং ভরাট করতে ব্যবহৃত হয়।

এই সরঞ্জামগুলির প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপঃ
অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য পরিবাহক ডিভাইস এবং নমনীয় এবং সুবিধাজনক গতি পরিবর্তন সিস্টেম।
বোতল পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত কনভেয়র বেল্টটি 2 ইঞ্চি পিচ সহ একটি উচ্চ-শক্তিযুক্ত ভারী-ডুয়িং কনভেয়র প্লাস্টিকের চেইন নেট। এটি ভাল শক্তি, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের রয়েছে।মডিউল নকশা হার্ড ক্রস পাঁজর আছে, এবং বহুভুজীয় চক্রটি মডিউলটিকে সর্বোত্তমভাবে সমর্থন করতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধী পলিপ্রোপিলিন থেকে তৈরি স্ট্যান্ডার্ড চেইন নেট সরবরাহ করুন।
ডিটিএস-সি ডায়নামিক ট্রানজিশন কনভেয়রিং সিস্টেমের সাথে যুক্ত চেইন নেটটি সর্বোত্তম পণ্য হ্যান্ডলিং ক্ষমতা প্রয়োগ করতে পারে। সিস্টেমটি একটি স্ট্যাটিক কম্ব প্লেট এবং একটি ডায়নামিক ডিটিএস চেইন নেট নিয়ে গঠিত।চেইন নেট ডিটিএস-সি কম্ব প্লেটের পৃষ্ঠের উপর অবস্থিত, যা পণ্যটিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে রূপান্তরিত করার অনুমতি দেয়; উপরের বৈশিষ্ট্যগুলি বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ যখন পণ্যটি শীতল ফিডের রূপান্তর পয়েন্টে থাকতে পারে না।ডিটিএস-সি ট্রানজিশন কনভেয়র সিস্টেমের জন্য কোনও সুইপারের প্রয়োজন নেই, যা উৎপাদন লাইনের দক্ষতা বৃদ্ধি করতে পারে।সিস্টেমের ডিটিএস চেইন নেটওয়ার্ক এবং প্রধান খাওয়ানো এবং নিষ্কাশন কনভেয়রগুলির চেইনগুলি কেম প্লেটে একই ঘর্ষণ স্ট্রিপ দ্বারা সমর্থিত, যা ইনস্টলেশনের সময় সাশ্রয় করতে পারে এবং কনভেয়রটির অত্যধিক সমন্বয় এড়াতে পারে।
প্রধান ড্রাইভটি প্রধান মোটরের গতি সামঞ্জস্য করতে একটি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী ব্যবহার করে। মোটরের ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তন করে, কনভেয়র বেল্টের পরিবাহক গতি সহজেই সামঞ্জস্য করা যায়।
প্রধান কাঠামোর সম্পূর্ণ উন্মুক্ততাঃ মেশিনের প্রধান দেহ একটি সম্পূর্ণ খোলা ফ্রেম কাঠামো গ্রহণ করে।প্রধান শরীরের উপরের এবং উভয় পক্ষের কভার এবং পার্শ্ব দরজা দিয়ে সজ্জিত করা হয় যা সহজেই disassembled এবং একত্রিত করা যেতে পারে, যা সরঞ্জাম পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অনুকূল।
স্প্রে ডিভাইসটি রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজঃ পুরো স্প্রে স্টেরিলাইজেশন সিস্টেমটি পিএলসি প্রোগ্রাম কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে। স্প্রে ডোজটি আমেরিকান প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।ডোজ এলাকা বিশেষ করে বড়, যা বড় প্রবাহের স্প্রেয়ের সাথে মানিয়ে নিতে পারে এবং ডোজটি আটকাতে সহজ নয়।
সংবেদনশীল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণঃ এই মেশিন একটি PID তাপমাত্রা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস উচ্চ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা এবং সংবেদনশীল প্রতিক্রিয়া সঙ্গে ব্যবহার করে। তাপমাত্রা সেটিং মান পরিবর্তন করে,সেট তাপমাত্রা 75°C-90°C পরিসীমা মধ্যে অবাঞ্ছিতভাবে পরিবর্তন করা যেতে পারে.
কাজের প্রক্রিয়া
ঠান্ডা করার জন্য উপাদান সহ পাত্রে বোতল ইনপুট কনভেয়র বেল্টের মাধ্যমে সরঞ্জামটির প্রধান শরীরের কনভেয়র চেইন নেট পর্যন্ত পৌঁছে দেওয়া হয়।প্রধান ড্রাইভ মোটর helical gear-bevel gear reducer মাধ্যমে পাস, যাতে কনভেয়র চেইন নেট একটি অভিন্ন গতিতে সরঞ্জাম বিভিন্ন তাপমাত্রা জোনে কন্টেইনার পরিবহন। গরম জল শীতল করার পরে, টাওয়ার জল শীতল অঞ্চল,নলের জল শীতল এবং বিশুদ্ধ জল স্প্রে, নির্বীজন প্রক্রিয়া সম্পন্ন হয়, এবং অবশেষে বোতল আউটলেট বেল্ট মাধ্যমে discharged।

(১) বাক্সের অংশ:
এই সরঞ্জামটির প্রধান দেহটি একটি বাক্স-টাইপ সম্পূর্ণ উন্মুক্ত প্রাচীর প্যানেল কাঠামো গ্রহণ করে, যা 7 টি বিভাগে বিভক্ত।গরম পানির মুখোমুখি হওয়া রোধ করার জন্য বাক্সগুলি বোল্ট দিয়ে সংযুক্ত এবং অ্যাজবেস্টস রাবার শীট দিয়ে সিল করা হয়বাক্সের প্রতিটি বিভাগকে শীর্ষ, গাইড রেল, রোলার, প্রাচীর প্যানেল, জল ট্যাঙ্ক ইত্যাদিতে বিভক্ত করা হয়। উপরের এবং নীচের গাইড রেলগুলি কনভেয়র চেইন নেট এবং কাচের বোতল বহন করতে ব্যবহৃত হয়।পানির ট্যাংক বাক্সের নীচে আছে, এবং এটি প্রধানত স্প্রে করার জন্য জল সরবরাহের জন্য ব্যবহৃত হয়। বাক্সের উপরের এবং উভয় পক্ষই দেয়াল প্যানেলগুলিতে তৈরি করা হয়, বেশ কয়েকটি পাশের দরজা এবং উপরের দরজা সহ,যাতে সরঞ্জামগুলির পাশ এবং উপরের অংশগুলি রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কার এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণের জন্য সহজেই খোলা যায়.
(২) বাক্স সমর্থনঃ
এই সরঞ্জামটির বাক্সে মোট ৩২ টি সমর্থন রয়েছে, যার সবগুলিই উচ্চতা সামঞ্জস্য করা যায়। সমর্থন পয়েন্টগুলির ফর্মটি সরঞ্জাম ভিত্তি চিত্রে পাওয়া যাবে।সমর্থন কাঠামো নিম্নলিখিত স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম দেখানো হয়. এতে বাদাম, সমন্বয় স্ক্রু এবং পা প্যাড অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সমন্বয় স্ক্রুগুলি উপরে এবং নীচে ঘোরানোর মাধ্যমে উচ্চতা সামঞ্জস্য করা হয় এবং বাক্স সমর্থনগুলি সমস্ত পা প্যাডগুলিতে অবস্থিত।
(3) প্রধান ট্রান্সমিশন উপাদানঃ
প্রধান ট্রান্সমিশন উপাদান একটি 0.75KW মোটর সরাসরি সংযুক্ত হ্রাসকারী ব্যবহার করে 1. হ্রাসকারী একটি টর্ক আর্ম ইনস্টলেশন পদ্ধতি গ্রহণ করে, এবং প্রজাপতি স্প্রিং 2 কার্যকরভাবে টর্ক প্রভাব শোষণ।প্রধান ট্রান্সমিশন মোটর একটি ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং প্রধান মোটর ওভারলোড উভয় বর্তমান সুরক্ষা এবং যান্ত্রিক ওভারলোড সুরক্ষা অর্জন করার জন্য ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী আছে।এটি অনিবার্যভাবে প্রজাপতি বসন্তের অত্যধিক সংকোচনের কারণ হবেযান্ত্রিক ওভারলোড স্ক্রু 3 সামঞ্জস্য করে নিয়ন্ত্রিত হতে পারে।
(4) ট্রান্সমিশন চেইন নেটওয়ার্ক
ট্রান্সমিশন চেইন নেটওয়ার্ক বোতল পরিবহনের জন্য ব্যবহার করা হয়। প্রযুক্তি Rexnord দ্বারা সরবরাহ করা হয়। চেইন প্লেট শুধুমাত্র বোতল পরিবহন জন্য ব্যবহার করা হয় না,কিন্তু পুরো চেইন নেটওয়ার্কের জন্য একটি সমর্থন পয়েন্ট হিসাবেও কাজ করে.
(5) স্প্রে পার্টসঃ
এই যন্ত্রের স্প্রে সিস্টেম প্লাস্টিকের nozzles ব্যবহার করে, যা একটি প্লাম ফুল ত্রিভুজ মধ্যে সাজানো হয় স্প্রে এর অভিন্নতা সর্বাধিক করতে। এই গঠন সহজ, একটি বড় nozzle এলাকা সঙ্গে,এবং বড় প্রবাহের স্প্রে করার জন্য মানিয়ে নিতে পারে. নির্বীজন বা শীতল করার জন্য স্প্রে জল বাক্সের নীচে অবস্থিত 5 টি জল পাম্প দ্বারা বাক্সের 5 টি জল ট্যাংক থেকে নেওয়া হয়,যা তাপ বিনিময় বা শীতল টাওয়ারে জল পরিবাহী দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়পানিটি পাইপলাইনের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং বাক্সের উপরের অংশে স্প্রে পাইপে ইনজেকশন করা হয়, এবং তারপরে কনভেয়র চেইন নেটওয়ার্কের বোতলগুলিতে স্প্রে করা হয়।গরম পানিতে থাকা তাপ প্রাকৃতিক প্রবাহের মাধ্যমে বোতলের দেয়াল দিয়ে বোতলের তরলে স্থানান্তরিত হয়, যাতে তাপ সমানভাবে বিতরণ করা হয়, যার ফলে জীবাণুমুক্তকরণ এবং শীতল করার জন্য বিভিন্ন তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা অর্জন করা হয়।
(৬) তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
এটি মূলত জল প্রবেশের পাইপলাইন, বাষ্প পাইপলাইন, জল স্তর এবং তাপমাত্রা ভারসাম্য সঞ্চালন পাইপলাইন নিয়ে গঠিত।
জল প্রবেশের পাইপলাইনটি জল ট্যাংক এবং স্প্রে সিস্টেমের জন্য প্রয়োজনীয় জল সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয়। যখন সরঞ্জামটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করে, এটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ যন্ত্র দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়,তাপমাত্রা সেন্সর, বাষ্প নিয়ন্ত্রক ভালভ ইত্যাদি এবং প্রথম এবং পঞ্চম তাপমাত্রা অঞ্চলের স্প্রে জল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য উপযুক্ত ঠান্ডা জল যোগ করা হয় (সাধারণত,সাধারণ উৎপাদনকালে নলের পানি যোগ করা হয় না, এবং বিশুদ্ধ পানির স্প্রে ভলিউমটি পানির খরচ বাড়ানোর জন্য সামঞ্জস্য করা হয়) বাষ্প পাইপলাইনে একটি বাষ্প নিয়ন্ত্রক ভালভ, একটি স্টপ ভালভ, একটি তাপ এক্সচেঞ্জার এবং একটি পাইপলাইন রয়েছে।এর প্রধান কাজ হল যোগ করা বাষ্পের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা, যাতে প্রতিটি তাপমাত্রা জোনে বিভিন্ন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের উদ্দেশ্য অর্জন করতে. গরম জল নির্বীজন জোন সেট তাপমাত্রা T1 তাপমাত্রা সেন্সর t1 বাষ্প নিয়ন্ত্রক ভালভ T1 = t1 তোলে.যখন সরঞ্জামটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে,সামনের এবং পিছনের তাপমাত্রা জোনে পানির ট্যাঙ্কের জল স্তর এবং তাপমাত্রা ভারসাম্যপূর্ণ.

4) বোতল ইনভার্শন স্টেরিলাইজেশন চেইনঃ
(১) সরঞ্জামের সংক্ষিপ্ত বিবরণঃ
বোতল ইনভার্সন কনভেয়র চেইন হল গরম ভরাট উৎপাদন লাইনের প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী তৈরি উত্পাদন লাইনের জন্য একটি বিশেষ সহায়ক সরঞ্জাম।সরঞ্জামটি পণ্যটি ভরাট এবং ক্যাপিংয়ের পরে টিল্ট করে, দ্বিতীয়বারের জন্য বোতল ক্যাপটি নির্বীজন করতে পণ্যটির তাপমাত্রা ব্যবহার করে, বোতল ক্যাপের সিলিং গ্যাসকেটকে নরম করে,এবং বোতল ক্যাপ এবং বোতল শরীরের মধ্যে সীল উন্নত. বোতল বিপরীত সময় ≥30 সেকেন্ড। নির্বীজন পরে, কনভেয়র চেইন স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরবর্তী প্রক্রিয়া প্রবেশ করতে পণ্য সোজা।পণ্য দুটি পারস্পরিক উল্লম্ব চেইন প্লেট দ্বারা পরিচালিত হয়, এবং বোতলটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উল্টে দেওয়া হয়, বিলম্বিত নির্বীজন, এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্থাপিত। পুরো প্রক্রিয়াটি স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য।
(২) প্রধান বৈশিষ্ট্যঃ
প্রধান মোটরটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে, যা সহজেই উত্পাদন গতি সেট করতে পারে।
মেশিনের দেহটি স্টেইনলেস স্টিল (AISI304) দিয়ে তৈরি, সুন্দর এবং পরিষ্কার চেহারা সহ।
বোতলের মুখ এবং বোতলের ক্যাপের জয়েন্টের মধ্যে বোতলের উপাদানটি সম্পূর্ণরূপে অনুপ্রবেশ করা হয়। বোতলটি পরিচালনার সময় কক্ষপথের কম্পন অর্জনের জন্য একটি বিশেষ ডিভাইস সেট করা যেতে পারে,এবং বোতলের উপাদানটি সম্পূর্ণরূপে কনভেক্টিভ তাপ বিনিময়.
ক্যানভারেজ সিস্টেমটি পলিমার উপকরণ, তাপ-প্রতিরোধী চেইন প্লেট এবং স্টেইনলেস স্টিলের চেইনগুলির সমন্বয় ব্যবহার করে, একটি সমতল প্লেট পৃষ্ঠ এবং সামান্য পরিধানের সাথে।
উষ্ণতা প্রতিরোধী রাবার প্যাডগুলি প্রশস্ত চেইন প্লেটগুলিতে ইনস্টল করা হয় যাতে বোতলগুলি একটি নির্দিষ্ট দূরত্ব বজায় রাখে এবং বোতল বিপরীত প্রক্রিয়া চলাকালীন রোল না করে।বোতলগুলির সুষ্ঠু কাজ নিশ্চিত করুন.
(3)প্রযুক্তিগত পরামিতি
সরঞ্জাম মডেলঃ SDPL15
নামমাত্র ক্ষমতাঃ ২৬০০০ বোতল-২৭০০০ বোতল/ঘন্টা
কার্যকর বোতল বিপরীত দৈর্ঘ্যঃ 22m
বোতল ইনভার্শন স্টেরিলাইজেশন সময়ঃ ≥30s
মোট মোটর শক্তিঃ 7.5KW
সামগ্রিক মাত্রাঃ 15,000×1350×1100 (দৈর্ঘ্য×প্রস্থ×উচ্চতা)
সরঞ্জাম ওজনঃ প্রায় 5,000kg

৫) উচ্চ গতির কার্টন প্যাকেজিং মেশিনঃ
(১) সরঞ্জামের প্রধান উপাদান
সরঞ্জাম প্রধানত একটি ফ্রেম, বোতল খাওয়ানোর কনভেয়র, চাপ নিয়ন্ত্রণ মডিউল কনভেয়র বা চাপ নিয়ন্ত্রণ এক-সারি স্বাধীন কনভেয়র, পণ্য গ্রুপিং, বোতল ধাক্কা অংশ,কার্ডবোর্ড বাফার এলাকা, কার্ডবোর্ড কনভেয়র সেকশন, কার্ডবোর্ড সরবরাহ স্থানান্তর অংশ, কার্ডবোর্ড ঢাল কনভেয়র সেকশন, কার্ডবোর্ড ভাঁজ এবং গঠনের রূপান্তর সেকশন, নীচের পাশের স্প্রে এবং গঠনের সেকশন,উপরের পাশের স্প্রে এবং গঠনের অংশ, অপারেশন বক্স এবং বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট।

(২) প্রক্রিয়া প্রবাহের বর্ণনা
কার্ডবোর্ডটি ম্যানুয়ালি কার্ডবোর্ড বাফার কনভেয়র চেইন প্লেটে স্থাপন করা হয় এবং স্লটিং গিয়ার উত্তোলন এলাকায় প্রেরণ করা হয়।উত্তোলন slotting গিয়ার উপর কার্ডবোর্ড ভ্যাকুয়াম শোষণ কাপ দ্বারা এক এক করে পৃথক করা হয়. পৃথক কার্ডবোর্ড সিঙ্ক্রোন বেল্ট দ্বারা কার্ডবোর্ড ঢাল কনভেয়র বিভাগে পাঠানো হয় এবং পণ্যের সাথে জংশন পাঠানো হয়; পণ্য গ্রুপিং এলাকায় প্রেরণ করা হয়,এবং গ্রুপিং পরে, পণ্যটি বোতল ঠেলে দেওয়ার এলাকায় সমান দূরত্বে প্রবেশ করে এবং কার্ডবোর্ডের সাথে সংযোগস্থলে পাঠানো হয়।এটি ফোল্ডিং এলাকায় প্রবেশ করে এবং স্বয়ংক্রিয় মোড়ানো প্রক্রিয়া সম্পন্ন করার জন্য স্প্রে করে.
(৩) সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য
a) সরঞ্জামটি একটি উত্তোলন দরজা কাঠামো গ্রহণ করে, যা একটি ছোট স্থান দখল করে এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ।
(খ) পরিবর্তন অংশগুলি একটি দ্রুত অবস্থান লকিং পদ্ধতি এবং একটি চৌম্বক কাঠামো সহ একটি অবস্থান পিন গ্রহণ করে, যা পণ্য পরিবর্তনের জন্য সুবিধাজনক এবং পরিবর্তন সময়কে সংক্ষিপ্ত করে।
গ) একটি বড় এলসিডি টাচ স্ক্রিন দিয়ে সজ্জিত, অপারেশন সহজ এবং সুবিধাজনক করে তোলে
ঘ) বিভিন্ন সুরক্ষা, সনাক্তকরণ এবং সরঞ্জাম ব্যবহারের সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য বিরামবিহীন সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত
e) বোতল চাপ লাঠি উপাদান বিশেষ পরিস্থিতির কারণে বোতল চাপ লাঠি ক্ষতি এড়াতে টর্ক সীমা সুরক্ষা সঙ্গে ডিজাইন করা হয়। এটি অপারেটর ত্রুটি হ্যান্ডলিং জন্য সুবিধাজনক।
f) সুবিধাজনক এবং দ্রুত সামঞ্জস্যঃ আকার সামঞ্জস্যের অংশটি একটি হ্যান্ডহুইল এবং স্কেল কাঠামোর সাথে একটি স্ক্রু বা গিয়ার র্যাক, যা সঠিক এবং দ্রুত অবস্থান সামঞ্জস্যের জন্য সুবিধাজনক।
(ঘ) আঠালো স্প্রে মোল্ডিংয়ের সময় বাড়ানো। আঠালো স্প্রে করার পরে উপরের এবং নীচের মোল্ডিং অঞ্চলগুলি দীর্ঘায়িত হয় যাতে পণ্যটির আঠালোটি মোল্ডিং অঞ্চলে শক্ত হয়ে ওঠার সময় বাড়ায়;হাই স্পিড অপারেশনের সময় আঠালোটি দৃঢ় এবং নির্ভরযোগ্য কিনা তা নিশ্চিত করা
h) সমগ্র মেশিন একটি স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা হয় এবং প্রোগ্রাম সরঞ্জাম সেবা জীবন বৃদ্ধি স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ উপলব্ধি
i) সরঞ্জামটি বর্গাকার বোতল প্যাকেজিংয়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ (এটি প্রকৃত বোতল আকারের উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা উচিত যে এটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা) ।
(জ) সরঞ্জামটি কিছু বিশেষ আকৃতির বোতল এবং বোতলগুলির প্যাকেজিংয়ের জন্য অভিযোজিত হতে পারে যা এক্সট্রুশন দ্বারা সহজেই বিকৃত হয়।উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে একটি বহু-সারি স্বতন্ত্র নিয়ন্ত্রণ পরিবহন সিস্টেমের প্রয়োজন কিনা তা নিশ্চিত করা প্রয়োজনএই কনফিগারেশনটি একটি ঐচ্ছিক কনফিগারেশন এবং স্ট্যান্ডার্ড মেশিনে অন্তর্ভুক্ত নয়।
(ক) সরঞ্জামটি বোতল টাইপের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন কিছু বাহ্যিক জিহ্বা প্যাকেজিং ফর্মের সাথেও খাপ খাইয়ে নিতে পারে।নির্দিষ্ট চাহিদা বোতল টাইপ এবং প্যাকেজিং ফর্ম অনুযায়ী নির্ধারিত হয়. এই কনফিগারেশন একটি ঐচ্ছিক কনফিগারেশন এবং স্ট্যান্ডার্ড মেশিনে অন্তর্ভুক্ত করা হয় না। স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন অভ্যন্তরীণ জিহ্বা প্যাকেজিং ফর্ম কনফিগারেশন।
৪. কার্ডবোর্ডের আকারের প্রয়োজনীয়তাঃ
কার্ডবোর্ডের মোট দৈর্ঘ্য 250mm≤A≤650mm, 430mm≤B≤1300mm, C≤480mm, D≤820mm।

৬.দুই-চ্যানেল প্যালেটিজার সরঞ্জামগুলির ভূমিকাঃ
(১) কর্মপ্রবাহ এবং নীতিঃ
ফোরক্লিফ্টটি 8 থেকে 10 টি সুশৃঙ্খলভাবে স্ট্যাকযুক্ত প্যালেটগুলি প্যালেট ফিডারটিতে রাখে, উত্তোলন মোটরটি ফোরকটিকে উপযুক্ত উচ্চতায় উঠতে এবং থামতে চালিত করে (প্রক্সিমিটি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত),ফোর্ক সিলিন্ডার দ্বিতীয় প্যালেটে ফোর্ক ফোর্ক করতে শুরু করে (নীচে থেকে উপরে গণনা), উত্তোলন মোটর অন্যান্য প্যালেট থেকে নীচের প্যালেট পৃথক শুরু,প্যালেট কনভেয়র লাইন এবং স্ট্যাকিং অবস্থান কনভেয়র লাইন স্ট্যাকিং অবস্থানে একটি প্যালেট বহন শুরু (প্যালেট ব্লকিং ডিভাইস, গার্ডিল পজিশনিং), উত্তোলন মোটর বাকি প্যালেটগুলি স্থাপন করতে শুরু করে, ফর্কটি মুক্তি পায় এবং উত্তোলন প্ল্যাটফর্মটি আগত প্যালেটের উচ্চতায় থামে (প্রক্সিমিটি কন্ট্রোল);
প্রোডাক্টটি কমন রোলার সেকশনে প্রবেশ করে, যাতে সমস্ত প্রোডাক্ট ঘুরানো দিকের কাছাকাছি থাকে;
পণ্যটি ত্বরণ বেল্ট লাইনে প্রবেশ করে এবং পণ্যগুলির মধ্যে দূরত্ব আলাদা করা হয়;
পণ্যটি টার্নিং এবং স্ট্যাকিং রোলের মধ্যে প্রবেশ করে, যে পণ্যগুলিকে ঘোরানো দরকার তা ঘোরানো হয় এবং যেগুলি ঘোরানোর প্রয়োজন হয় না সেগুলি সরাসরি পাস করে স্ট্যাকিং রোলের মধ্যে প্রবেশ করে;
পণ্যগুলি বক্স সোর্টিং টেবিলে প্রবেশ করে। পূর্ব নির্ধারিত স্ট্যাকিং টাইপ অনুযায়ী, the number of boxes pushed by the push plate each time is stopped at the position of the box sorting table and controlled by the guardrail and the box blocking mechanism (box blocking cylinder pushes out-positioning);
বক্স বাছাই টেবিলে পণ্যগুলির পুরো স্তরটি সাজানোর পরে, এটি স্লাইড প্লেটে চাপানো হয় এবং পণ্যগুলির একটি স্তর সাজানো হয়।আকৃতির সিলিন্ডার পণ্য স্থাপন করতে তিনটি পক্ষের বাইরে ঠেলাঠেলি. পিশ রড (অ্যাকশনের আগে উপরের সীমাবদ্ধ অবস্থানে থামানো, নিকটবর্তী দ্বারা নিয়ন্ত্রিত) মোটরটি পুরো স্তরের পণ্যগুলিকে অবস্থান দেওয়ার জন্য পিশ রডটিকে নীচের সীমাবদ্ধ অবস্থানে নিয়ে যেতে শুরু করে।উভয় পক্ষের স্লাইড প্লেট এর মোটর এক স্তর স্ট্যাকিং সম্পন্ন করতে পণ্যের নিম্ন স্লাইড প্লেট টান শুরু. প্যালেট এবং পণ্য এক স্তর দ্বারা কমিয়ে আনা হয়। স্লাইড প্লেট মোটর স্টাপিং অবস্থানে স্লাইড প্লেট আবার বন্ধ শুরু;
স্ট্যাকিং পজিশন রোল লাইন এবং আউটপুট রোল লাইন স্ট্যাকিং স্টেশন থেকে পণ্যগুলির পুরো স্ট্যাকটি নিতে শুরু করে (ফোটো ইলেকট্রিক সনাক্তকরণ একটি সংকেত প্রেরণ করে) । একই সাথে,স্ট্যাকার স্ট্যাকিং স্টেশনে পরবর্তী প্যালেট সরবরাহ করে, এবং উত্তোলন প্ল্যাটফর্ম পুনরায় সেট;
সম্পূর্ণ স্ট্যাকটি নন-পাওয়ার রোলার লাইনে পরিবহন করা হয় (ব্লকারের অবস্থান);
ফোর্কলিফ্ট পুরো স্ট্যাক বের করে দেয়।
(২) সরঞ্জাম কাঠামোর সুবিধা
অ্যালুমিনিয়াম খাদ, ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক এবং কার্বন ইস্পাত স্প্রে এবং electroplating থেকে তৈরি নিরাপত্তা সুরক্ষা ডিভাইস জাতীয় মান পূরণ করে। সাইড বক্স খাওয়ানোর পদ্ধতি গ্রহণ করুনঃ ছোট পদচিহ্ন,প্যালেটিজারের আগে পরিবহন সিস্টেমকে সহজ করুন, এবং পুরো লাইন সরঞ্জাম বিনিয়োগ খরচ কমাতে।
উচ্চ অবস্থানের প্যালেটিজিং, আন্তর্জাতিক উন্নত নকশা ধারণা, আরও উন্নত এবং যুক্তিসঙ্গত কাঠামো, হালকা এবং মসৃণ আন্দোলন, এবং কম শক্তি খরচ।
মানব-মেশিন ডায়লগ উপলব্ধি করতে টাচ স্ক্রিন অপারেশন গ্রহণ করুন, যা উত্পাদন গতি, ত্রুটির কারণ এবং অবস্থান প্রদর্শন করতে পারে এবং এটির উচ্চ ডিগ্রি অটোমেশন রয়েছে।
পিএলসি এবং ইনভার্টার গ্রহণ করুন, যা দ্রুত যোগাযোগের ক্ষমতা এবং শক্তিশালী ডায়াগনস্টিক ফাংশন সহ কার্টনগুলি বাছাই এবং স্ট্যাকিং প্রোগ্রাম করতে পারে, সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।ব্যবহার করা সহজ, কমপ্যাক্ট এবং যুক্তিসঙ্গত কাঠামো, অটোমেশন উচ্চ ডিগ্রী।
এসএমসি সিলিন্ডার গ্রহণ করুন, নির্ভরযোগ্য গুণমান এবং কর্মক্ষমতা, উচ্চ তীব্রতা এবং দীর্ঘমেয়াদী কাজ পূরণ করতে পারে।
প্যালেটিজিং পদ্ধতিটি মানব-মেশিন ইন্টারফেসে সম্পাদন করা যেতে পারে এবং সামঞ্জস্য সহজ। বিভিন্ন অংশ পরিবর্তন না করে বিভিন্ন প্যালেটিজিং পদ্ধতি সম্পন্ন করা যেতে পারে।
বেশিরভাগ বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি সুপরিচিত ইউরোপীয় ব্র্যান্ডের, স্থিতিশীল পারফরম্যান্স এবং উচ্চ দক্ষতার সাথে, যা ব্যাপকভাবে মানবশক্তি সাশ্রয় করে।
কার্টন সরবরাহ সিস্টেমটি ব্রেক মোটর নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে যাতে কার্টনটি পূর্বনির্ধারিত অবস্থানে সরবরাহ করা হয় তা নিশ্চিত করা যায়।
কম গোলমাল, গোলমাল 75 ডিবি এর নিচে, যা আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে।
খাদ্য স্বাস্থ্যবিধি মেনে চলুনঃ তেল মুক্ত বায়ুসংক্রান্ত উপাদান গ্রহণ করুন এবং চলমান অংশগুলির 60% একটি মানবিক নকশা গ্রহণ করুন যা সারাজীবনের জন্য তেল ইনজেকশন প্রয়োজন হয় না,যা ব্যবহারকারীদের জন্য ব্যবহারের খরচ অনেক হ্রাস করে.
(3) প্রযুক্তিগত পরামিতি
অপারেশন মোডঃ উপরের এবং নীচের পুরো স্তর ট্রান্সলেশন প্যালেটিজিং
উৎপাদন দক্ষতাঃ (প্যালেট এবং বাক্সের ধরন অনুযায়ী)
প্রক্রিয়াকরণ পণ্যঃ কার্টন, ফিল্ম প্যাকেজিং
পণ্যের কনভেয়র বেল্ট উচ্চতাঃ 3350mm
প্যালেট কনভেয়র বেল্ট উচ্চতাঃ 650mm
প্যালেট আকারঃ 1000mm-1300mm
প্যালেট উচ্চতাঃ 2200 মিমি (প্যালেট উচ্চতা সহ)
বাক্সের আকারঃ গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী
স্ট্যাকিং পদ্ধতিঃ গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী
প্যালেট স্ট্যাকিং বিনঃ 10 প্যালেট
মোট শক্তিঃ ৩৫ কিলোওয়াট
গ্যাস খরচঃ 400Lmin।
পাওয়ার সাপ্লাইঃ 380V ~ 220V /50Hz;
সরঞ্জাম ওজনঃ 10500kg
সরঞ্জাম আকারঃ L18600mm*W5400mm*H4400mm;
(4) সরঞ্জাম কনফিগারেশন
সরঞ্জামের শরীরের উপাদানঃ কার্বন ইস্পাত পেইন্ট
সাধারণ মোটরঃ EVERGEAR/SEW
সার্ভো মোটর: উদ্ভাবন
পিএলসিঃ ইনোভ্যান্স/শ্নিডার
ইনভার্টারঃ স্নাইডার
সেন্সর: SICK
বায়ুসংক্রান্ত উপাদানঃ এসএমসি
নিম্ন ভোল্টেজের বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতিঃ স্নাইডার
টাচ স্ক্রিনঃ ওয়েলন্টং/শ্নাইডার

৭. কনভার্সিং সিস্টেমঃ
(1) ডায়নামিক বাফার প্ল্যাটফর্ম
সরঞ্জাম প্রবর্তনঃ
বোতল সংরক্ষণের টেবিলটি ভরাট মেশিন এবং লেবেলিং মেশিনের মধ্যে বোতল পরিবহন প্রবাহ পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
এর প্রধান কার্যকরী রূপগুলি হল:
a) বোতল সংরক্ষণ, যদি বোতল সংরক্ষণের টেবিলে বোতল প্রবাহ তার প্রবাহের চেয়ে বেশি হয়
(খ) বোতল আউটপুট, যদি বোতল আউটফ্লো ইনপুট চেয়ে বড়
(গ) ইনপুট এবং আউটপুট প্রবাহ একই হলে স্বাভাবিক পরিবাহী 2) সরঞ্জাম কাঠামোর গঠনঃ
1 বোতল ইনপুট ড্রাইভ মোটর;
1 বোতল আউটপুট ড্রাইভ মোটর;
১টি মোবাইল গার্ডিল ড্রাইভ মোটর (সামনের এবং পিছনের ঘূর্ণন দিক) ।
(২) কনভেয়র লাইন
(ক) বোতল পরিবহন লাইন:
(খ) বক্স কনভেয়র লাইন

5. ল্যাম্প জুস ড্রিঙ্কস সেকেন্ডারি প্যাকেজিং লাইনের জন্য দরপত্র এবং সরবরাহের সময়ঃ

(১) দরপত্রের বৈধতার সময়কালঃ ১ মাস;
(২) অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: টি/টি, এল/সি।
(৩) গ্রাহকরা কারখানার পরীক্ষার জন্য প্রয়োজনীয় পণ্য এবং প্যাকেজিং নমুনা বিনামূল্যে সরবরাহ করে;
(4) ডেলিভারি সময়ঃ গ্রাহকের আমানত এবং পণ্য প্যাকেজিং নমুনা প্রাপ্তি থেকে 60 কার্যদিবস।

6. ল্যাম্প জুস পানীয়ের জন্য গুণমান নিশ্চিতকরণ দ্বিতীয় প্যাকেজিং লাইনঃ
(১) কোম্পানি গ্যারান্টি দেয় যে সরবরাহকৃত পণ্যগুলি নতুন, অব্যবহৃত, সর্বশেষতম নকশা এবং উপযুক্ত উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং মানের সাথে মিলিত,প্রযুক্তিগত চুক্তিতে সমস্ত দিক থেকে নির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন এবং পারফরম্যান্স;
(২) কোম্পানি গ্যারান্টি দেয় যে উৎপাদন লাইন সঠিকভাবে নির্দেশিত, ইনস্টল এবং ডিবাগ করার পরে,পুরো সিস্টেমটি চালু হওয়ার ১৫ দিনের মধ্যে সরঞ্জামটি পণ্যটির বিভিন্ন প্রযুক্তিগত পারফরম্যান্স সূচক অর্জন করবে।;
(৩) কোম্পানি গ্যারান্টি দেয় যে, চুক্তিতে নির্দিষ্ট মানদণ্ডের সময়সীমার মধ্যে, এটি ত্রুটিগুলির জন্য দায়ী হবে,ডিজাইনের ত্রুটির কারণে উত্পাদন লাইনের ত্রুটি এবং ক্ষতি, প্রক্রিয়া, উত্পাদন, ইনস্টলেশন, ডিবাগিং বা সরবরাহিত উপকরণ এবং বিক্রেতার সরঞ্জামগুলির গুণমান;
(4) সরঞ্জামের গুণমান নিশ্চিতকরণ সময়কাল উৎপাদন লাইন গ্রহণের পর থেকে 12 মাস। যদি গুণমান নিশ্চিতকরণ সময়ের মধ্যে,এটি প্রমাণিত হয় যে সরঞ্জামগুলির গুণমান বা স্পেসিফিকেশনগুলি চুক্তির বিধানগুলি পূরণ করে না, অথবা প্রমাণিত হয় যে সরঞ্জামটি ত্রুটিযুক্ত (সম্ভাব্য ত্রুটি বা যোগ্যতাহীন উপকরণ ব্যবহার ইত্যাদি সহ),ক্রেতা আইনি বিভাগ কর্তৃক প্রদত্ত পরিদর্শন শংসাপত্র অনুযায়ী পণ্যের গুণমান নিশ্চিতকরণ সময়ের মধ্যে বিক্রেতার কাছে সংশোধন প্রস্তাব করার অধিকার রয়েছে;
(৫) কোম্পানি সরবরাহিত সরঞ্জামগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, পণ্যের গুণমান এবং পণ্যের খরচ সূচকগুলির গ্যারান্টি দেয়।

7. ল্যাম্প জুস পানীয়ের জন্য সরঞ্জাম গ্যারান্টি দ্বিতীয় প্যাকেজিং লাইনঃ
(1) সরঞ্জাম গ্রহণ করার পরে, একটি 12 মাসের ওয়ারেন্টি প্রদান করা হয়, এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম (স্ট্যান্ডার্ড Huichuan ব্র্যান্ড) একটি 24 মাসের ওয়ারেন্টি প্রদান করে; ওয়ারেন্টি সময়ের মধ্যে,আমাদের কোম্পানি ব্যবহারকারীদের বিনামূল্যে খুচরা যন্ত্রাংশ এবং সময়মত এবং কার্যকর সেবা প্রদান করবে (পরিধান অংশ গ্যারান্টি দ্বারা আচ্ছাদিত হয় না);
(২) যদি সরঞ্জামটি ব্যর্থ হয় এবং সাইটে মেরামত করা প্রয়োজন হয়,আমাদের কোম্পানি গ্যারান্টি দেয় যে রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা 48 ঘন্টার মধ্যে গ্রাহকের সাইটে দ্রুত আসবে যাতে গ্রাহককে সময়মতো ত্রুটি দূর করতে সহায়তা করতে পারে (ফোর্স মাজোর ব্যতীত);
(3) ওয়ারেন্টি সময়ের পরে, আমাদের কোম্পানি ব্যবহারকারীদের একটি বিস্তৃত অগ্রাধিকার প্রযুক্তিগত সহায়তা, পর্যাপ্ত খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং জীবনকালের জন্য অন্যান্য বিক্রয়োত্তর পরিষেবা সরবরাহ করবে;

8.প্যাকেজিং এবং পরিবহন ল্যাম্প জুস পানীয়ের জন্য দ্বিতীয় প্যাকেজিং লাইনঃ
(1) প্যাকেজিং পদ্ধতিঃ
প্যাকেজিং নতুন এবং শক্তিশালী বিশেষ প্যাকেজিং বাক্স বা স্থায়ী ফ্রেম ব্যবহার করে, যা দীর্ঘ দূরত্ব পরিবহন জন্য উপযুক্ত, আর্দ্রতা-প্রতিরোধী, মরিচা-প্রতিরোধী, শক-প্রতিরোধী,জমি পরিবহনের জন্য উপযুক্ত, সমুদ্র পরিবহন এবং সামগ্রিক উত্তোলন।
(2) পরিবহন পদ্ধতিঃ স্থল পরিবহন, সমুদ্র পরিবহন।