24000BPH গ্লাস বোতল 1000ml রস পানীয় ভরাট + পোস্ট প্যাকেজিং সম্পূর্ণ লাইন

24000BPH গ্লাসের বোতল জুস পানীয় ভর্তি + পোস্ট-প্যাকেজিং সম্পূর্ণ লাইন

সাংহাই পেইইউ প্যাকেজিং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড। 

উৎপাদন লাইনের সুযোগ: আপনাকে সম্পূর্ণ প্ল্যান্ট পরিকল্পনা, উৎপাদন লাইনের বিন্যাস ডিজাইন সরবরাহ করা; সামগ্রিক প্যাকেজিং উৎপাদন লাইন গ্রহণ করা; ডাউনস্ট্রিম/শেষ প্যাকেজিং উৎপাদন লাইন গ্রহণ করা;

উৎপাদন লাইনের প্রকার: বোতলজাত কার্বোনেটেড/জুস/চা/প্রোটিন/ দুগ্ধ/ কার্যকরী/ উদ্ভিদ এবং অন্যান্য পানীয় উৎপাদন লাইন

উৎপাদন লাইনের সরঞ্জাম: প্রি-ট্রিটমেন্ট সিস্টেম, ব্লোয়িং, ফিলিং এবং ক্যাপিং সবই একটি মেশিনে, লেবেলিং মেশিন, বোতল/বাক্স পরিবহন ব্যবস্থা, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, উল্টানো বোতল নির্বীজন চেইন, গরম বোতল/কুলিং স্প্রে টানেল, জল ব্লোয়িং মেশিন, লেন বিভাজন মেশিন, হিট সঙ্কুচিত ফিল্ম প্যাকেজিং মেশিন, কার্টন মোড়ানো প্যাকেজিং মেশিন, প্যালেটাইজার, ইত্যাদি;

আনুষঙ্গিক সরঞ্জাম: সমাপ্ত পণ্য সনাক্তকরণ, তরল স্তর সনাক্তকরণ, ইঙ্কজেট প্রিন্টার, ওজন সনাক্তকরণ মেশিন, ইত্যাদি।

উৎপাদন লাইনের আউটপুট: প্রতি ঘন্টায় 6,000 বোতল - প্রতি ঘন্টায় 48,000 বোতল

1. 24000BPH গ্লাসের বোতল জুস পানীয় ভর্তি + পোস্ট-প্যাকেজিং সম্পূর্ণ লাইনের পরিচিতি:

24000BPH গ্লাসের বোতল জুস পানীয় ভর্তি + পোস্ট-প্যাকেজিং সম্পূর্ণ লাইনের জন্য কিছু সার্টিফিকেশন সার্টিফিকেট এবং গ্রাহক কেসগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

2. জুস পানীয় উৎপাদন লাইনে প্রধানত নিম্নলিখিত সরঞ্জামগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
ব্লোয়িং, ফিলিং এবং ক্যাপিং মেশিন, জল ব্লোয়িং মেশিন, ইঙ্কজেট প্রিন্টার, পরিদর্শন মেশিন, বোতল ইনভার্সন নির্বীজন চেইন, স্প্রে টানেল, বাফার পরিবাহক প্ল্যাটফর্ম, লেবেলিং মেশিন, ওজন পরিদর্শন মেশিন, বাফার পরিবাহক প্ল্যাটফর্ম, কার্টন মোড়ানো মেশিন, প্যালেটাইজার।

3. উৎপাদন লাইনের নকশা মান:
1) উৎপাদন লাইনের সরঞ্জাম নির্বাচন নীতি:
উৎপাদন লাইনের প্রতিটি অংশের সরঞ্জামগুলি যাতে ডিজাইন করা উৎপাদন ক্ষমতা এবং পুরো লাইনের উৎপাদন দক্ষতা সর্বোত্তম পর্যায়ে পৌঁছাতে পারে, তার জন্য উপযুক্ত উৎপাদন ক্ষমতা সহ সরঞ্জাম নির্বাচন করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। যদি সরঞ্জামের ক্ষমতা খুব কম হয়, তবে উৎপাদন লাইন পরিকল্পিত উৎপাদন ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, পুরো লাইনের উৎপাদন দক্ষতা কম থাকে এবং আউটপুট বাজারের চাহিদা পূরণ করতে পারে না। যদি ক্ষমতা খুব বেশি হয়, তবে সরঞ্জামের খরচ বাড়বে। উচ্চ-ক্ষমতার সরঞ্জামগুলি সম্পূর্ণ লোডে চালানোর সুযোগ পায় না এবং স্ট্যান্ডবাই সময় দীর্ঘ হয়, যার ফলে শক্তি নষ্ট হয় এবং উৎপাদন লাইনের অপারেটিং খরচ বৃদ্ধি পায়।
2) উৎপাদন লাইনের নকশা মান:
উৎপাদন লাইনের নকশাটি মূল সরঞ্জামের চারপাশে পরিকল্পনা করা হয়েছে। মূল সরঞ্জাম হল পুরো লাইনের সবচেয়ে ধীর, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ এবং প্রায়শই সবচেয়ে ব্যয়বহুল সরঞ্জাম। পানীয় উৎপাদন লাইনের মূল সরঞ্জাম সাধারণত ফিলিং মেশিন।
উৎপাদন লাইনের কর্মক্ষমতা গণনা এই সরঞ্জামের কর্মক্ষমতার উপর ভিত্তি করে করা হয়। যদি এই সরঞ্জামটি চলে, তবে পুরো লাইনটি চলছে। যদি এই সরঞ্জামটি ধীরে চলে, তবে পুরো লাইনের দক্ষতা হ্রাস পাবে। অন্যান্য সমস্ত সরঞ্জামের এই সরঞ্জামের চেয়ে বেশি চলমান গতি রয়েছে।
24,000 BPH-এর বড় বোতলগুলির স্টোরেজ ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে, ফিলিং সরঞ্জামের ক্ষমতা 26,000 BPH এবং লেবেলিং মেশিনের সরঞ্জামের ক্ষমতা 27,000 BPH। প্যাকেজিং উপাদান প্রতিস্থাপনের কারণে সরঞ্জামের ডাউনটাইমের প্রভাব রোধ করার জন্য, পরিবাহক লাইনে একটি ডায়নামিক বাফার পরিবাহক প্ল্যাটফর্ম স্থাপন করা হয়েছে।

4. প্রধান সরঞ্জামের প্রযুক্তিগত সমাধান:

A. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উচ্চ-স্তরের বোতল ডিপ্যালেটাইজার

1)। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উচ্চ-স্তরের বোতল ডিপ্যালেটাইজার:

2)। উচ্চ-স্তরের বোতল ডিপ্যালেটাইজারের জন্য সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য:
(1) কাঁচের ক্যান আনলোড করার জন্য উপযুক্ত।
(2) প্রধান ফ্রেমের একটি গ্যান্ট্রি ফ্রেম টাইপ, একটি ভারী-শুল্ক আই-বিম বেস এবং 6 মিমি-এর বেশি পুরুত্বের একটি কার্বন ইস্পাত প্লেট প্রয়োজন।
(3) প্রধান ড্রাইভ এবং উত্তোলন চেইন হল RS80 ডাবল-সারি উচ্চ-শক্তির চেইন।
(4) প্রধান ড্রাইভ একটি সুপরিচিত ব্র্যান্ড যা একটি ব্রেক মোটর রিডুসার সহ।
(5) স্ট্যাকিং পরিবাহক লাইন হল RS60 ডাবল-সারি উচ্চ-শক্তির চেইন, পরিবাহক গতি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রিত হতে পারে এবং স্ট্যাকিং অবস্থানে 2টির বেশি পণ্যের স্ট্যাক সংরক্ষণ করতে পারে।
(6) স্ট্যাক খাওয়ানোর সময় প্রধান আনলোডিং অবস্থানের উভয় পাশের দরজার প্যানেলগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা হয়। দুটি দরজার প্যানেল কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং পৃষ্ঠটি 2.5T SUS304 দিয়ে লেপা।
(7) ক্যান আনলোডিং পরিবাহক একটি উচ্চ-শক্তির বৃহৎ-পিচ প্লাস্টিক ইস্পাত মডিউল জাল বেল্ট, এবং বডি প্লেট 2.5T SUS304।
(8) ক্যান আনলোড করার সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংগ্রহ এবং বিভাজন মুক্তি প্রয়োজন, এবং ক্যানগুলিকে এক স্তরে আনলোড করার জন্য একটি নিয়মিত ক্লিপবোর্ড প্রক্রিয়া প্রয়োজন যাতে ক্যানগুলি পড়ে যাওয়া থেকে রোধ করা যায়।
(9) খালি প্যালেটগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংগ্রহ করা হয় এবং উত্তোলন ড্রাইভ একটি ব্রেক মোটর রিডুসার, এবং উত্তোলনের গতি মসৃণ।
(10) কৃত্রিম প্ল্যাটফর্ম একটি কার্বন ইস্পাত কাঠামো, এবং পৃষ্ঠটি অ্যান্টি-স্লিপ প্যাটার্নযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম প্লেট দিয়ে আচ্ছাদিত।
(11) আনলোডিং উচ্চতা 2500 মিমি, যা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
(12) পুরো মেশিনটি PLC সংযোগ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্থানে, পজিশনিং, স্বয়ংক্রিয় উত্তোলন, বিভাজনের স্বয়ংক্রিয় স্তন্যপান এবং মুক্তি, ক্যানের স্বয়ংক্রিয় আনলোডিং এবং খালি প্যালেটের স্বয়ংক্রিয় সংগ্রহ। এটি পরিচালনা করা সহজ এবং অস্বাভাবিক সমস্যাগুলি দ্রুত পরিচালনা করতে সক্ষম হতে হবে।

3)। উচ্চ-স্তরের বোতল ডিপ্যালেটাইজারের জন্য প্রধান সরঞ্জামের পরামিতি:

4)। উচ্চ-স্তরের বোতল ডিপ্যালেটাইজারের জন্য সরঞ্জামের গঠন:
(1)। এই মেশিনটিতে একটি সম্পূর্ণ স্ট্যাক ইনপুট ডিভাইস, একটি উত্তোলন ডিভাইস, একটি ক্যান শেপিং ডিভাইস, একটি কার্ডবোর্ড স্তন্যপান ডিভাইস, একটি খালি প্যালেট সংগ্রহ ডিভাইস, একটি খালি ক্যান পরিবাহক বেল্ট, একটি ম্যানুয়াল প্ল্যাটফর্ম ডিভাইস, একটি সুরক্ষা ডিভাইস এবং একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস রয়েছে।
(2)। এই মেশিনের উত্তোলন একটি PLC কম্পিউটার দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় স্তরগুলিতে উঠতে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে অবস্থান করতে। ক্যান বডিটি একটি বৈদ্যুতিক চোখের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সুশৃঙ্খলভাবে স্রাব করা হয় এবং পার্টিশনগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্তন্যপান এবং মুক্তি পায়। খালি প্যালেটগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ট্যাক করা হয়।
5)। উচ্চ-স্তরের বোতল ডিপ্যালেটাইজারের জন্য প্রযুক্তিগত পরামিতি:
(1)। পাওয়ার সাপ্লাই: পাওয়ার সাপ্লাই 380V × 50 Hz × 3
(2)। নিয়ন্ত্রণ পাওয়ার সাপ্লাই 220V × 50 Hz × 2
(3)। বায়ু উৎস: চাপ 7 বার ব্যবহার করুন
(4)। সর্বাধিক আনলোডিং উচ্চতা: 2400 মিমি (গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নিয়মিত)

B. ব্লো ড্রায়ার:

1) ব্লো ড্রায়ারের জন্য সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা:
(1) কাঁচের বোতল এবং অন্যান্য পণ্যের জন্য উপযুক্ত
(2) উচ্চ-গতির সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান
(3) সুবিধা হল যে এটি অতি-উচ্চ বায়ু চাপ এবং অতি-বৃহৎ বায়ু ভলিউম অর্জন করার সময় অতি-উচ্চ বায়ু গতি অর্জন করতে পারে।
(4) উচ্চ-গতির সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান বিশ্বের উন্নত ফ্লুইড মেকানিক্স নীতি গ্রহণ করে এবং বিমান টারবাইন পাওয়ার সিস্টেমের সাথে সমন্বিতভাবে তৈরি করা হয়েছে। এটির অতি-নিম্ন শক্তি খরচ, অতি-উচ্চ বায়ু চাপ, অতি-উচ্চ বায়ু গতি এবং অতি-বৃহৎ প্রবাহের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। অনন্য ট্রান্সমিশন ডিজাইনের জন্য ধন্যবাদ, ইম্পেলারের গতি 13,000-28,400 rpm পর্যন্ত পৌঁছতে পারে।
(5) স্পাইডার-হ্যান্ড উইন্ড নাইফ ব্যবহার করা হয়, যা বিভিন্ন বোতলের প্রকারের জন্য উপযুক্ত, সহজে এবং দ্রুত সামঞ্জস্য করা যায় এবং পণ্যের সবচেয়ে কাছের দূরত্ব বায়ু কাটার প্রভাব নিশ্চিত করে।
(6) স্পাইডার-হ্যান্ড উইন্ড নাইফ বায়ু উৎস হিসাবে একটি উচ্চ-গতির সেন্ট্রিফিউগাল ব্লোয়ার বা একটি উচ্চ-চাপ ব্লোয়ার ব্যবহার করে। উত্পন্ন উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-চাপের বায়ু প্রধান বায়ু বিতরণকারীর মধ্য দিয়ে যায় এবং নীচে এবং উভয় পাশে উচ্চ-গতির বায়ু অগ্রভাগে স্থানান্তরিত হয়।

2)। ব্লো ড্রায়ারের জন্য প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি:

C. স্প্রে কুলিং মেশিন:

1)। স্প্রে কুলিং মেশিনের জন্য সরঞ্জামের পরিচিতি এবং বৈশিষ্ট্য:
(1)। এই সরঞ্জামটি উচ্চ-তাপমাত্রা ভর্তি প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পণ্যগুলি ঠান্ডা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ঠান্ডা করার জন্য পণ্য ধারণকারী উইন্ডোটি বোতল খাওয়ানো পরিবাহক বেল্ট দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সরঞ্জামের মধ্যে প্রবেশ করানো হয় নির্বীজন করার জন্য এবং তারপরে পরিবাহক বেল্টের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে আউটপুট হয়। এই সরঞ্জামটি প্রধানত চা পানীয়, ফলের ওয়াইন, সয়া সস, ভিনেগার, ফলের রস এবং অন্যান্য পণ্যের মতো নন-গ্যাসযুক্ত উপকরণগুলির কুলিং এবং ফিলিং স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
এই সরঞ্জামের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:
(2)। অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য পরিবাহক ডিভাইস এবং নমনীয় এবং সুবিধাজনক গতি পরিবর্তন ব্যবস্থা।
(3)। বোতল পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত পরিবাহক বেল্টটি 2 ইঞ্চি পিচ সহ একটি উচ্চ-শক্তির ভারী-শুল্ক পরিবাহক প্লাস্টিক চেইন নেট। এটির ভাল শক্তি, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। মডিউল ডিজাইনের শক্ত ক্রস পাঁজর রয়েছে এবং বহুভুজ স্প্রোকেট সেরা মডিউল সমর্থন করতে পারে। উচ্চ-তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক-প্রতিরোধী পলিপ্রোপিলিন দিয়ে তৈরি স্ট্যান্ডার্ড চেইন নেট সরবরাহ করা হয়।
(4)। DTS-C ডায়নামিক ট্রানজিশন ট্রান্সমিশন সিস্টেমের সাথে মিলিত চেইন নেট সেরা পণ্য হ্যান্ডলিং ক্ষমতা প্রয়োগ করতে পারে। সিস্টেমটি একটি স্ট্যাটিক কম্ব প্লেট এবং একটি ডায়নামিক DTS চেইন নেট নিয়ে গঠিত। চেইন নেটটি DTS-C কম্ব প্লেটের পৃষ্ঠের উপর অবস্থিত, যা পণ্যটিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্থানান্তর করতে দেয়; এই বৈশিষ্ট্যটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যখন পণ্যটি কুলারের ফিডের ট্রানজিশন পয়েন্টে থাকতে পারে না। DTS-C ট্রানজিশন ট্রান্সফার সিস্টেমের জন্য একটি সুইপারের প্রয়োজন হয় না, যা আরও ভাল উৎপাদন লাইনের দক্ষতা অর্জন করতে পারে। সিস্টেমের DTS চেইন নেট এবং প্রধান ফিড এবং ডিসচার্জ পরিবাহকের চেইনগুলি কম্ব প্লেটের একই ঘর্ষণ স্ট্রিপ দ্বারা সমর্থিত, যা ইনস্টলেশনের সময় বাঁচাতে পারে এবং অতিরিক্ত পরিবাহক সমন্বয় প্রক্রিয়াগুলি এড়াতে পারে।
(5)। প্রধান ড্রাইভ একটি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী ব্যবহার করে প্রধান মোটরের গতি সামঞ্জস্য করতে। মোটরের ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তন করে, পরিবাহক বেল্টের পরিবাহক গতি সহজেই সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
(6)। প্রধান কাঠামোর সম্পূর্ণ উন্মুক্ততা: মেশিনের প্রধান অংশটি একটি সম্পূর্ণ খোলা ফ্রেম কাঠামো গ্রহণ করে। মেশিনের প্রধান অংশের উপরে এবং উভয় পাশে কভার এবং সাইড ডোর রয়েছে যা সহজে বিচ্ছিন্ন এবং একত্রিত করা যায়, যা সরঞ্জামের পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সহায়ক।
(7)। স্প্রে ডিভাইসের সহজ রক্ষণাবেক্ষণ: পুরো স্প্রে নির্বীজন ব্যবস্থা একটি PLC প্রোগ্রাম দ্বারা কেন্দ্রীয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। স্প্রে অগ্রভাগ আমেরিকান প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। অগ্রভাগের ক্ষেত্রফল বিশেষভাবে বড়, যা বৃহৎ-প্রবাহ স্প্রে করার সাথে মানিয়ে নিতে পারে এবং অগ্রভাগটি সহজে আটকে যায় না।
(8)। সংবেদনশীল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: এই মেশিনটি PID তাপমাত্রা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস গ্রহণ করে, যার উচ্চ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা এবং সংবেদনশীল প্রতিক্রিয়া রয়েছে। তাপমাত্রা সেটিং মান পরিবর্তন করে, সেট তাপমাত্রা 75℃-90℃ এর মধ্যে নির্বিচারে পরিবর্তন করা যেতে পারে।
কাজের প্রক্রিয়া
(9)। ঠান্ডা করার জন্য উপাদান ধারণকারী পাত্রটি বোতল ইনলেট পরিবাহক বেল্টের মাধ্যমে সরঞ্জামের প্রধান অংশে পরিবাহক চেইন নেটওয়ার্কে পরিবহন করা হয়। প্রধান ড্রাইভ মোটর হেলিকাল গিয়ার-বেভেল গিয়ার রিডুসারের মধ্য দিয়ে যায়, যাতে পরিবাহক চেইন নেটওয়ার্ক একটি অভিন্ন গতিতে সরঞ্জামের বিভিন্ন তাপমাত্রা অঞ্চলে পাত্রটি পরিবহন করে। উষ্ণ জল শীতলকরণ, টাওয়ার জল শীতলকরণ অঞ্চল, কলের জল শীতলকরণ এবং বিশুদ্ধ জল স্প্রে করার পরে, নির্বীজন প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন হয় এবং অবশেষে বোতল আউটলেট বেল্টের মাধ্যমে স্রাব করা হয়।

2)। স্প্রে কুলিং মেশিনের জন্য প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি:

3) স্প্রে কুলিং মেশিনের জন্য সরঞ্জামের গঠন এবং কাজ:
(1) বক্সের অংশ
এই সরঞ্জামের প্রধান অংশটি একটি বক্স-টাইপ সম্পূর্ণ খোলা প্রাচীর প্যানেল কাঠামো গ্রহণ করে, যা 7টি বিভাগে বিভক্ত। বাক্সগুলি বোল্ট দ্বারা সংযুক্ত এবং গরম জল যাতে বাইরে না যায় তার জন্য অ্যাসবেস্টস রাবার শীট দিয়ে সিল করা হয়। বাক্সের প্রতিটি অংশ একটি শীর্ষ, গাইড রেল, রোলার, প্রাচীর প্যানেল, জলের ট্যাঙ্ক ইত্যাদি দিয়ে বিভক্ত। উপরের এবং নীচের গাইড রেলগুলি পরিবাহক চেইন নেটওয়ার্ক এবং কাঁচের বোতল বহন করতে ব্যবহৃত হয়। জলের ট্যাঙ্কটি বাক্সের নীচে রয়েছে, যা প্রধানত স্প্রে করার জন্য জল সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয়। বাক্সের উপরের এবং উভয় পাশে প্রাচীর প্যানেল দিয়ে তৈরি, বেশ কয়েকটি সাইড ডোর এবং টপ ডোর সহ, যাতে সরঞ্জামের উভয় দিক এবং উপরের অংশ রক্ষণাবেক্ষণ, পরিষ্কার এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণের জন্য সহজে খোলা যায়।
(2) বক্স সমর্থন
এই সরঞ্জামের বাক্সে মোট 32টি সমর্থন রয়েছে, যেগুলি সবই উচ্চতা সমন্বয়যোগ্য। সমর্থন পয়েন্ট ইস্যু ফর্মটি সরঞ্জামের ভিত্তি চিত্রে দেখা যেতে পারে। সমর্থন কাঠামোটি নিম্নলিখিত স্কিম্যাটিক চিত্রে দেখানো হয়েছে। এতে বাদাম, সমন্বয় স্ক্রু এবং ফুট প্যাড অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সমন্বয় স্ক্রু উপরে এবং নিচে ঘুরিয়ে উচ্চতা সমন্বয় করা হয়। বক্স সমর্থনগুলি সবই ফুট প্যাডে অবস্থিত।
(3) প্রধান ট্রান্সমিশন উপাদান:
প্রধান ট্রান্সমিশন উপাদানগুলি একটি 0.75KW মোটর সরাসরি-সংযুক্ত রিডুসার 1 ব্যবহার করে। রিডুসার একটি টর্ক আর্ম ইনস্টলেশন পদ্ধতি গ্রহণ করে এবং বাটারফ্লাই স্প্রিং 2 কার্যকরভাবে টর্কের প্রভাব শোষণ করে। প্রধান ট্রান্সমিশন মোটর একটি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং প্রধান মোটরের ওভারলোডের বর্তমান সুরক্ষা এবং যান্ত্রিক ওভারলোড সুরক্ষা উভয়ই রয়েছে। যখন শুরু বা চলমান টর্ক খুব বড় হয়, তখন এটি অনিবার্যভাবে বাটারফ্লাই স্প্রিংয়ের অতিরিক্ত সংকোচন ঘটাবে, ভ্রমণ সুইচ 4-কে কাজ করতে ঠেলে দেবে। যান্ত্রিক ওভারলোড স্ক্রু 3 সামঞ্জস্য করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
(4) ট্রান্সমিশন চেইন নেটওয়ার্ক
বোতল পরিবহনের জন্য ট্রান্সমিশন চেইন নেটওয়ার্ক ব্যবহার করা হয়। প্রযুক্তিটি Rexnord দ্বারা সরবরাহ করা হয়েছে। চেইন প্লেট শুধুমাত্র বোতল পরিবহনের জন্য ব্যবহার করা হয় না, তবে পুরো চেইন নেটওয়ার্কের জন্য সমর্থন পয়েন্ট হিসাবেও কাজ করে।
(5) স্প্রে উপাদান:
এই সরঞ্জামের স্প্রে সিস্টেম প্লাস্টিকের অগ্রভাগ ব্যবহার করে, যা স্প্রেয়ের অভিন্নতা সর্বাধিক করার জন্য একটি প্লাম ব্লসম ত্রিভুজ আকারে সাজানো হয়। এই কাঠামোটি সহজ এবং একটি বৃহৎ অগ্রভাগ এলাকা রয়েছে, যা বৃহৎ-প্রবাহ স্প্রে করার সাথে মানিয়ে নিতে পারে। নির্বীজন বা শীতল করার জন্য স্প্রে জল বাক্সের নীচে 5টি জলের ট্যাঙ্ক থেকে 5টি জল পাম্প দ্বারা টানা হয়, যা তাপ বিনিময় বা কুলিং টাওয়ারের জল সঞ্চালনের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়। জল পাইপলাইনের মাধ্যমে সঞ্চালিত হয় এবং বাক্সের উপরের অংশে স্প্রে পাইপে ইনজেকশন করা হয় এবং তারপরে পরিবাহক চেইন নেটওয়ার্কের বোতলগুলিতে স্প্রে করা হয়। গরম জলের তাপ প্রাকৃতিক পরিচলনের মাধ্যমে বোতলের প্রাচীরের মাধ্যমে বোতলের তরলে স্থানান্তরিত হয়, যাতে তাপ সমানভাবে বিতরণ করা হয়, যার ফলে নির্বীজন এবং শীতলকরণের বিভিন্ন তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা অর্জন করা যায়।
(6) তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
ক. এটি প্রধানত জল ইনলেট পাইপলাইন, বাষ্প পাইপলাইন, জল স্তর এবং তাপমাত্রা ভারসাম্য সঞ্চালন পাইপলাইন নিয়ে গঠিত।
খ. জল ইনলেট পাইপলাইনটি জলের ট্যাঙ্ক এবং স্প্রে সিস্টেমের জন্য প্রয়োজনীয় জল সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয়। যখন সরঞ্জামটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করে, তখন এটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ যন্ত্র দ্বারাও নিয়ন্ত্রিত হয়,
গ. তাপমাত্রা সেন্সর, বাষ্প নিয়ন্ত্রণ ভালভ, ইত্যাদি, এবং প্রথম এবং পঞ্চম তাপমাত্রা অঞ্চলের স্প্রে জলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে উপযুক্ত ঠান্ডা জল যোগ করা হয় (সাধারণত, স্বাভাবিক উৎপাদনের সময় মূলত কলের জল যোগ করা হয় না এবং বিশুদ্ধ জলের স্প্রে ভলিউম জল খরচ পরিপূরক করার জন্য সমন্বয় করা হয়)। ঘ. বাষ্প পাইপলাইন একটি বাষ্প নিয়ন্ত্রণ ভালভ, একটি স্টপ ভালভ, একটি তাপ এক্সচেঞ্জার এবং পাইপলাইন নিয়ে গঠিত। এর প্রধান কাজ হল যোগ করা বাষ্পের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা, যাতে প্রতিটি তাপমাত্রা অঞ্চলে বিভিন্ন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়।
d. গরম জল নির্বীজন অঞ্চল সেট তাপমাত্রা T1 তাপমাত্রা সেন্সর t1 বাষ্প নিয়ন্ত্রণ ভালভ T1=t1 তৈরি করে।
e. সঞ্চালন জল পাইপলাইন 5টি জলের ট্যাঙ্কের জন্য জলের উৎস সরবরাহ করে। যখন সরঞ্জামটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করে, তখন সামনের এবং পিছনের তাপমাত্রা অঞ্চলের জলের ট্যাঙ্কগুলির জল স্তর এবং তাপমাত্রা ভারসাম্যপূর্ণ হয়।

D. বোতল নির্বীজন চেইন:

1) বোতল নির্বীজন চেইনের জন্য সরঞ্জামের ওভারভিউ:
বোতল ইনভার্টিং পরিবাহক চেইনটি গরম ভর্তি উৎপাদন লাইনের প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য অনুসারে তৈরি করা একটি বিশেষ সমর্থনকারী সরঞ্জাম। সরঞ্জামটি ভর্তি এবং ক্যাপ করার পরে পণ্যটিকে কাত করে, বোতল ক্যাপকে দ্বিতীয়বার নির্বীজন করার জন্য পণ্যের তাপমাত্রা ব্যবহার করে, বোতল ক্যাপের সিলিং গ্যাসকেটকে নরম করে এবং বোতল ক্যাপ এবং বোতল বডির মধ্যে সিলিং উন্নত করে। বোতল ইনভার্টিং সময় ≥30 সেকেন্ড। নির্বীজন করার পরে, পরিবাহক চেইন স্বয়ংক্রিয়ভাবে পণ্যটিকে সোজা করে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণে প্রবেশ করে। পরিবহনের সময়, পণ্যটি দুটি পারস্পরিক লম্ব চেইন প্লেট দ্বারা পরিচালিত হয় এবং বোতলটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উল্টে যায়, নির্বীজিত হয় এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্থাপিত হয়। পুরো প্রক্রিয়াটি স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য।
2) বোতল নির্বীজন চেইনের জন্য প্রধান বৈশিষ্ট্য:
(1)। প্রধান মোটর পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে, যা সহজেই উৎপাদন গতি সেট করতে পারে।
(2)। মেশিনের বডি স্টেইনলেস স্টীল (AISI304) দিয়ে তৈরি, একটি সুন্দর এবং পরিষ্কার চেহারা সহ।
(3)। বোতলের উপাদান সম্পূর্ণরূপে বোতলের মুখ এবং বোতল ক্যাপের সংযোগস্থলে ভিজিয়ে দেয়। বোতল অপারেশনের সময় কক্ষপথের কম্পন উপলব্ধি করার জন্য একটি বিশেষ ডিভাইস স্থাপন করা যেতে পারে এবং বোতলের উপাদান সম্পূর্ণরূপে একত্রিত হয় এবং তাপ বিনিময় করে।
(4)। পরিবাহক ব্যবস্থা মসৃণ প্লেট পৃষ্ঠ এবং সামান্য পরিধান সহ পলিমার উপকরণ, তাপ-প্রতিরোধী চেইন প্লেট এবং স্টেইনলেস স্টীল চেইনের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে।
(5)। বোতল ইনভার্সন প্রক্রিয়ার সময় বোতলগুলি একটি নির্দিষ্ট দূরত্ব বজায় রাখে এবং রোল না করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রশস্ত চেইন প্লেটে তাপ-প্রতিরোধী রাবার প্যাড স্থাপন করা হয়। বোতলগুলির মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করুন।
3) বোতল নির্বীজন চেইনের জন্য প্রযুক্তিগত পরামিতি:
ক. সরঞ্জামের মডেল: SDPL15
খ. নামমাত্র ক্ষমতা: 26,000 বোতল-27,000 বোতল/ঘণ্টা
গ. কার্যকরী বোতল ইনভার্সন দৈর্ঘ্য: 22m
ঘ. বোতল ইনভার্সন নির্বীজন সময়: ≥30s
e. মোট মোটর শক্তি: 7.5KW
চ. সামগ্রিক মাত্রা: 15,000×1350×1100 (দৈর্ঘ্য×প্রস্থ×উচ্চতা)
g. সরঞ্জামের ওজন: প্রায় 5,000 কেজি

5. 24000BPH গ্লাসের বোতল 1000ml জুস পানীয় ভর্তি + পোস্ট-প্যাকেজিং সম্পূর্ণ লাইনের জন্য উদ্ধৃতি এবং ডেলিভারি সময়:

(1)। উদ্ধৃতির বৈধতার মেয়াদ: 1 মাস;
(2)। পেমেন্ট পদ্ধতি: T/T, L/C।
(3)। গ্রাহকরা বিনামূল্যে কারখানার পরীক্ষার জন্য প্রয়োজনীয় পণ্য এবং প্যাকেজিং নমুনা সরবরাহ করে;
(4)। ডেলিভারি সময়: গ্রাহকের জমা এবং পণ্যের প্যাকেজিং নমুনা পাওয়ার 60 কার্যদিবস পর।

6. 24000BPH গ্লাসের বোতল 1000ml জুস পানীয় ভর্তি + পোস্ট-প্যাকেজিং সম্পূর্ণ লাইনের জন্য গুণমানের নিশ্চয়তা:
(1)। কোম্পানি গ্যারান্টি দেয় যে সরবরাহ করা পণ্যগুলি একেবারে নতুন, অব্যবহৃত, সর্বশেষ ডিজাইন এবং উপযুক্ত উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং সমস্ত দিক থেকে প্রযুক্তিগত চুক্তিতে নির্দিষ্ট গুণমান, স্পেসিফিকেশন এবং কর্মক্ষমতা পূরণ করে;
(2)। কোম্পানি গ্যারান্টি দেয় যে উৎপাদন লাইনটি সঠিকভাবে পরিচালিত, ইনস্টল এবং ডিবাগ করার পরে, সরঞ্জামগুলি পুরো সিস্টেমটি চালু হওয়ার 15 দিনের মধ্যে পণ্যের বিভিন্ন প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা সূচকগুলিতে পৌঁছাবে;
(3)। কোম্পানি গ্যারান্টি দেয় যে চুক্তিতে নির্দিষ্ট গুণমানের নিশ্চয়তা সময়ের মধ্যে, এটি ডিজাইন, প্রক্রিয়া, উত্পাদন, ইনস্টলেশন, ডিবাগিং বা সরবরাহ করা উপকরণ এবং বিক্রেতার সরঞ্জামের গুণমানের ত্রুটিগুলির কারণে সৃষ্ট উৎপাদন লাইনের ত্রুটি, ব্যর্থতা এবং ক্ষতির জন্য দায়ী থাকবে;
(4)। সরঞ্জাম গুণমানের নিশ্চয়তা সময়কাল উৎপাদন লাইনের স্বীকৃতির পরে 12 মাস। যদি গুণমানের নিশ্চয়তা সময়ের মধ্যে, এটি পাওয়া যায় যে সরঞ্জামের গুণমান বা স্পেসিফিকেশন চুক্তির বিধান পূরণ করে না, অথবা এটি প্রমাণিত হয় যে সরঞ্জামটি ত্রুটিপূর্ণ (সম্ভাব্য ত্রুটি বা অযোগ্য উপকরণ ব্যবহার সহ), তবে ক্রেতার সংবিধিবদ্ধ বিভাগ কর্তৃক জারি করা পরিদর্শন শংসাপত্র অনুসারে পণ্য গুণমানের নিশ্চয়তা সময়ের মধ্যে বিক্রেতার কাছে সংশোধন করার অধিকার রয়েছে;
(5)। কোম্পানি সরবরাহ করা সরঞ্জামের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, পণ্যের গুণমান এবং পণ্যের ব্যবহারের সূচকগুলির গ্যারান্টি দেয়।

7. 24000BPH গ্লাসের বোতল 1000ml জুস পানীয় ভর্তি + পোস্ট-প্যাকেজিং সম্পূর্ণ লাইনের জন্য সরঞ্জামের ওয়ারেন্টি:
(1)। সরঞ্জাম গ্রহণ করার পরে, একটি 12-মাসের ওয়ারেন্টি প্রদান করা হয় এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (স্ট্যান্ডার্ড হুইচুয়ান ব্র্যান্ড) একটি 24-মাসের ওয়ারেন্টি প্রদান করে; ওয়ারেন্টি সময়কালে, আমাদের কোম্পানি ব্যবহারকারীদের বিনামূল্যে খুচরা যন্ত্রাংশ এবং সময়োপযোগী এবং কার্যকর পরিষেবা সরবরাহ করবে (পরিধানযোগ্য অংশগুলি ওয়ারেন্টির আওতাভুক্ত নয়);
(2)। যদি সরঞ্জাম ব্যর্থ হয় এবং সাইটে মেরামত করার প্রয়োজন হয়, তবে আমাদের কোম্পানি গ্যারান্টি দেয় যে রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা গ্রাহকের সাইটে 48 ঘন্টার মধ্যে ছুটে আসবে গ্রাহককে সময়মতো ত্রুটি দূর করতে সহায়তা করার জন্য (প্রাকৃতিক দুর্যোগ ব্যতীত);
(3)। ওয়ারেন্টি সময়কালের পরে, আমাদের কোম্পানি ব্যবহারকারীদের জন্য জীবনকালের জন্য বিস্তৃত পছন্দের প্রযুক্তিগত সহায়তা, পর্যাপ্ত খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং অন্যান্য বিক্রয়োত্তর পরিষেবা সরবরাহ করবে;

8. 24000BPH গ্লাসের বোতল 1000ml জুস পানীয় ভর্তি + পোস্ট-প্যাকেজিং সম্পূর্ণ লাইনের জন্য প্যাকেজিং এবং পরিবহন:(1)। প্যাকেজিং পদ্ধতি:
প্যাকেজিং নতুন এবং শক্তিশালী বিশেষ প্যাকেজিং বাক্স বা নির্দিষ্ট ফ্রেম ব্যবহার করে, যা দীর্ঘ-দূরত্বের পরিবহন, আর্দ্রতা-প্রমাণ, মরিচা-প্রমাণ, শক-প্রমাণ, স্থল পরিবহন, সমুদ্র পরিবহন এবং সামগ্রিক উত্তোলনের জন্য উপযুক্ত।
(2)। পরিবহনের পদ্ধতি: স্থল পরিবহন, সমুদ্র পরিবহন।