ছোট পানীয় গ্লাস বোতল রস প্যাকেজিং মেশিন লাইন ডাবল আঙ্গুর 24000BPH

উচ্চ গতি এবং উচ্চ মানের কাচের বোতল ডাবল আঙ্গুরের ফলের রস পানীয় প্যাকেজিং লাইন

পিইটি/পিই/পিপি/কাচের বোতল পানীয় প্যাকেজিং উত্পাদন লাইন

সাংহাই পিয়ু প্যাকেজিং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড।

প্রোডাকশন লাইন রেঞ্জ: আপনাকে পুরো উদ্ভিদ পরিকল্পনা, উত্পাদন লাইন বিন্যাস নকশা সরবরাহ করুন; সামগ্রিক প্যাকেজিং উত্পাদন লাইন গ্রহণ; ডাউন স্ট্রিম/শেষ প্যাকেজিং উত্পাদন লাইন গ্রহণ;

উত্পাদন লাইনের ধরণ: বোতলজাত কার্বনেটেড/ রস/ চা/ প্রোটিন/ দুগ্ধ/ কার্যকরী/ উদ্ভিদ এবং অন্যান্য পানীয় উত্পাদন লাইন

প্রোডাকশন লাইন সরঞ্জাম: প্রাক-চিকিত্সা সিস্টেম, একটি মেশিনে ফুঁকানো, ভরাট এবং ক্যাপিং, লেবেলিং মেশিন, বোতল/বক্স কনভাইং সিস্টেম, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, উল্টানো বোতল জীবাণুমুক্তকরণ চেইন, উষ্ণ বোতল/কুলিং স্প্রে টানেল, জল ফুঁকানো মেশিন, লেন বিভাজন মেশিন, হিট সংকোচন ফিল্ম প্যাকেজিং মেশিন, পলিটাইজার;

সহায়ক সরঞ্জাম: সমাপ্ত পণ্য সনাক্তকরণ, তরল স্তর সনাক্তকরণ, ইনকজেট প্রিন্টার, ওজন সনাক্তকরণ মেশিন ইত্যাদি etc.

উত্পাদন লাইন আউটপুট: প্রতি ঘন্টা 6,000 বোতল প্রতি ঘন্টা -48,000 বোতল

1. গ্রেপফ্রুট জুস বেভারেজ প্যাকেজিং লাইনের জন্য উত্পাদন লাইনের ওভারভিউ:
কাচের বোতল 1000 মিলি ডাবল আঙ্গুরের রস উত্পাদন লাইন

প্রযোজ্য উত্পাদন লাইনের ধরণ:

পানীয় উত্পাদন লাইন
পানীয় প্রসেসিং লাইন
পানীয় প্যাকেজিং মেশিন
পানীয় উত্পাদন মেশিন
পানীয় প্রসেসিং মেশিন
পানীয় প্যাকিং মেশিন
প্যাকিং মেশিন পান করুন
কার্বনেটেড পানীয় উত্পাদন লাইন
কোলা পানীয় উত্পাদন লাইন
স্প্রাইট পানীয় উত্পাদন লাইন
লেবু জল পানীয় উত্পাদন লাইন
পেরিয়ার পানীয় উত্পাদন লাইন
কেভাস পানীয় উত্পাদন লাইন
অ্যালকোহলযুক্ত পানীয় উত্পাদন লাইন
ককটেল পানীয় উত্পাদন লাইন
কার্বনেটেড পানীয় প্যাকেজিং লাইন
কোলা পানীয় প্যাকেজিং লাইন
স্প্রাইট পানীয় প্যাকেজিং লাইন
লেবু জল পানীয় প্যাকেজিং লাইন
পেরিয়ার পানীয় প্যাকেজিং লাইন
কেভাস পানীয় প্যাকেজিং লাইন
অ্যালকোহলযুক্ত পানীয় প্যাকেজিং লাইন
ককটেল পানীয় প্যাকেজিং লাইন
রেখার কার্বনেটেড পানীয় প্রান্ত
লাইনের কোলা পানীয়ের শেষ
লাইনের স্প্রাইট পানীয় প্রান্ত
লাইনের লেবু জল পানীয় প্রান্ত
লাইনের পেরিয়ার পানীয় প্রান্ত
লাইনের কেভাস পানীয়ের শেষ
লাইনের অ্যালকোহলযুক্ত পানীয়
ককটেলগুলি লাইনের পানীয়

2. গ্র্যাপফ্রুট জুস বেভারেজ প্যাকেজিং লাইন ডিজাইনের মান:
1) উত্পাদন লাইন সরঞ্জাম নির্বাচনের মূলনীতি:
উত্পাদন লাইনের প্রতিটি অংশের সরঞ্জামগুলি তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা উত্পাদন ক্ষমতা এবং পুরো লাইনের উত্পাদন দক্ষতা সর্বোত্তমভাবে পৌঁছায়, উপযুক্ত উত্পাদন ক্ষমতা সহ সরঞ্জাম নির্বাচন করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। যদি সরঞ্জামের ক্ষমতা খুব কম হয় তবে উত্পাদন লাইনটি পরিকল্পিত উত্পাদন ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না, পুরো লাইনের উত্পাদন দক্ষতা কম, এবং আউটপুট বাজারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। যদি ক্ষমতা খুব বেশি হয় তবে সরঞ্জামের ব্যয় বাড়ানো হবে। উচ্চ-ক্ষমতার সরঞ্জামগুলির পুরো লোডে চালানোর কোনও সুযোগ নেই, এবং স্ট্যান্ডবাই সময় দীর্ঘ, যার ফলে শক্তি অপচয় হয় এবং উত্পাদন লাইনের অপারেটিং ব্যয় বৃদ্ধি করে।
2) প্রোডাকশন লাইন ডিজাইনের মান:
প্রোডাকশন লাইনের নকশাটি কী সরঞ্জামগুলির চারপাশে পরিকল্পনা করা হয়েছে। কী সরঞ্জাম হ'ল ধীরতম, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ এবং প্রায়শই পুরো লাইনের সবচেয়ে ব্যয়বহুল সরঞ্জাম। পানীয় উত্পাদন লাইনের মূল সরঞ্জামগুলি সাধারণত ফিলিং মেশিন।
উত্পাদন লাইনের পারফরম্যান্সের গণনা এই সরঞ্জামগুলির পারফরম্যান্সের উপর ভিত্তি করে। যদি এই সরঞ্জামগুলি চলছে তবে পুরো লাইনটি চলছে। যদি এই সরঞ্জামগুলি ধীরে ধীরে চলে তবে পুরো লাইনের দক্ষতা সেই অনুযায়ী হ্রাস পাবে। অন্যান্য সমস্ত সরঞ্জামের এই সরঞ্জামগুলির চেয়ে বেশি চলমান গতি রয়েছে।
বড় বোতলগুলির জন্য 24,000 বিপিএইচ স্টোরেজ ক্ষমতার ভিত্তিতে, ফিলিং সরঞ্জামের ক্ষমতা 26,000 বিপিএইচ, এবং লেবেলিং সরঞ্জামের ক্ষমতা 27,000 বিপিএইচ। প্যাকেজিং উপাদান প্রতিস্থাপনের কারণে সরঞ্জাম ডাউনটাইমের প্রভাব রোধ করার জন্য, কনভেয়র লাইনটি একটি গতিশীল বাফার কনভেয়র প্ল্যাটফর্ম দিয়ে সজ্জিত।

3. কাচের বোতল 1000 মিলি ডাবল আঙ্গুরের রস উত্পাদন লাইনের প্রধান সরঞ্জাম তালিকায় অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

ফিলিং মেশিন, জল ব্লোং মেশিন, ইনকজেট প্রিন্টার, পরিদর্শন মেশিন, উল্টানো বোতল জীবাণুমুক্তকরণ চেইন, স্প্রে টানেল, বাফার কনভেয়র প্ল্যাটফর্ম, লেবেলিং মেশিন, পরিদর্শন মেশিন, বাফার কনভেয়ার প্ল্যাটফর্ম, কার্টন মোড়ক মেশিন, ডাবল-চ্যানেল গ্যান্ট্রি প্যালেটিজার।

4. সরঞ্জাম প্রযুক্তিগত সমাধান:

1) .আপনি স্বয়ংক্রিয় উচ্চ-স্তরের বোতল আনলোডিং এবং প্যালেটিজিং মেশিন:

(1) সরঞ্জাম বৈশিষ্ট্য
কাচের ক্যান আনলোড করার জন্য উপযুক্ত।
মূল ফ্রেমের জন্য একটি গ্যান্ট্রি ফ্রেমের ধরণ, একটি ভারী শুল্ক আই-বিম বেস এবং 6 মিমি বেশি বেধ সহ একটি কার্বন ইস্পাত প্লেট প্রয়োজন।
মূল ড্রাইভ এবং লিফটিং চেইন হ'ল RS80 ডাবল-সারি উচ্চ-শক্তি চেইন।
মূল ড্রাইভটি একটি ব্রেক মোটর রেডুসার সহ একটি সুপরিচিত ব্র্যান্ড।
স্ট্যাকিং কনভেয়র লাইনটি Rs60 ডাবল-সারি উচ্চ-শক্তি চেইন, কনভাইয়ের গতিটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রিত হতে পারে এবং স্ট্যাকিং অবস্থানটি 2 টিরও বেশি স্ট্যাক পণ্য সঞ্চয় করতে পারে।
মূল আনলোডিং অবস্থানের উভয় পক্ষের দরজা প্যানেলগুলি স্ট্যাকটি খাওয়ানোর সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা হয় Two দুটি দরজা প্যানেলগুলি কার্বন ইস্পাত ld ালাই করা হয় এবং পৃষ্ঠটি লেপযুক্ত থাকে।

(2) .5t sus304।
ক্যান কনভেয়র আনলোডিং একটি উচ্চ-শক্তিযুক্ত বৃহত-পিচ প্লাস্টিক স্টিল মডিউল জাল বেল্ট যা 2.5 টি এসইউ 304 এর বডি প্লেট সহ।
ক্যানগুলি আনলোড করার সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংগ্রহের পার্টিশনটি চুষতে এবং প্রকাশ করা প্রয়োজন এবং ক্যানগুলি পড়তে বাধা দেওয়ার জন্য পুরো স্তরটিতে ক্যানগুলি আনলোড করার জন্য একটি অ্যাডজাস্টমেন্ট ক্লিপবোর্ড প্রক্রিয়া থাকা প্রয়োজন।
খালি প্যালেটগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংগ্রহ করা হয়, এবং উত্তোলন ড্রাইভটি একটি ব্রেক মোটর রেডুসার, এবং উত্তোলন আন্দোলনটি মসৃণ।
কৃত্রিম প্ল্যাটফর্মটি একটি কার্বন ইস্পাত কাঠামো যা পৃষ্ঠের উপর একটি নন-স্লিপ প্যাটার্নযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম প্লেট সহ।
আনলোডিং উচ্চতা 2500 মিমি, যা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য করা যায়।
পুরো মেশিনটি পিএলসি লিঙ্কেজ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্থানে, অবস্থান, স্বয়ংক্রিয় উত্তোলন, স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্তন্যপান এবং পার্টিশনগুলির স্থান নির্ধারণ, ক্যানের স্বয়ংক্রিয় আনলোডিং এবং খালি প্যালেটগুলির স্বয়ংক্রিয় সংগ্রহ। এটি পরিচালনা করা সহজ এবং দ্রুত অস্বাভাবিক সমস্যাগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম হওয়া প্রয়োজন।

(3)। সরঞ্জামের পরামিতি:

4) সরঞ্জাম রচনা:
মেশিনটিতে একটি পূর্ণ স্ট্যাক ইনপুট ডিভাইস, একটি উত্তোলন ডিভাইস, একটি ক্যান পুশ ডিভাইস, একটি পিচবোর্ড সাকশন ডিভাইস, একটি খালি প্যালেট সংগ্রহ ডিভাইস, একটি খালি ক্যান কনভেয়র বেল্ট, একটি ম্যানুয়াল প্ল্যাটফর্ম ডিভাইস, একটি সুরক্ষা ডিভাইস এবং একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস রয়েছে।
এই মেশিনটির উত্তোলনটি স্তরগুলিতে উঠতে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে অবস্থানের জন্য একটি পিএলসি কম্পিউটার দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। ক্যান বডিটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে এবং সুশৃঙ্খলভাবে বৈদ্যুতিক চোখ দ্বারা স্রাব করা হয় এবং পার্টিশনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চুষে ছেড়ে দেওয়া হয় এবং খালি প্যালেটগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ট্যাক করা হয়।
5) প্রযুক্তিগত পরামিতি
বিদ্যুৎ সরবরাহ: বিদ্যুৎ সরবরাহ 380V × 50 হার্জ × 3
নিয়ন্ত্রণ বিদ্যুৎ সরবরাহ 220V × 50 হার্জ × 2
বায়ু উত্স: চাপ 7 বার ব্যবহার করুন
সর্বাধিক আনলোডিং উচ্চতা: 2400 মিমি (গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্যযোগ্য)

2)। জল ব্লোয়ার:
(1)। সরঞ্জাম বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা:
কাচের বোতল এবং অন্যান্য পণ্যগুলিতে প্রযোজ্য
উচ্চ-গতির সেন্ট্রিফুগাল ফ্যান
সুবিধাটি হ'ল এটি অতি-দ্রুত বাতাসের গতি অর্জনের সময় অতি-উচ্চ বায়ুচাপ এবং অতি-বৃহত্তর বায়ু ভলিউম অর্জন করতে পারে।
উচ্চ-গতির সেন্ট্রিফুগাল ফ্যান বিশ্বের উন্নত তরল মেকানিক্স নীতিগুলি গ্রহণ করে এবং বিমান টারবাইন পাওয়ার সিস্টেমের সাথে সংমিশ্রণে বিকাশিত হয়। এটিতে অতি-নিম্ন শক্তি খরচ, অতি-উচ্চ বাতাসের চাপ, অতি-উচ্চ বাতাসের গতি এবং অতি-বৃহত্তর প্রবাহের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। অনন্য ট্রান্সমিশন ডিজাইনের জন্য ধন্যবাদ, মেশিন বডিটির ইমপ্লেলারের গতি 13,000-28,400 আরপিএম পৌঁছতে পারে।
স্পাইডার-হ্যান্ড উইন্ড ছুরিটি ব্যবহার করা হয়, যা বিভিন্ন বোতল ধরণের জন্য উপযুক্ত, সহজ এবং সামঞ্জস্য করার জন্য দ্রুত এবং পণ্যটির নিকটতম দূরত্বটি বায়ু কাটার প্রভাব নিশ্চিত করে।
স্পাইডার-হ্যান্ড উইন্ড ছুরিটি বায়ু উত্স হিসাবে একটি উচ্চ-গতির সেন্ট্রিফুগাল ব্লোয়ার বা একটি উচ্চ-চাপ ব্লোয়ার ব্যবহার করে। উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-চাপ বায়ু উত্পন্ন বায়ু মূল বায়ু পরিবেশকের মধ্য দিয়ে পাস করে এবং নীচে এবং উভয় পক্ষের উচ্চ-গতির বায়ু অগ্রভাগে ডাইভার্ট করা হয়।

(2)। প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি:

3)। স্প্রে কুলার:
এই সরঞ্জামগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা ফিলিং প্রক্রিয়াটির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে শীতল পণ্যগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। শীতল হওয়ার জন্য পণ্য সহ উইন্ডোটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বোতল খাওয়ানো কনভেয়র বেল্ট দ্বারা জীবাণুমুক্তকরণের জন্য সরঞ্জামগুলিতে খাওয়ানো হয় এবং তারপরে কনভেয়র বেল্টের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে আউটপুট। এই সরঞ্জামগুলি মূলত চা পানীয়, ফলেরওয়াইন, সয়া সস, ভিনেগার, ফলের রস এবং অন্যান্য পণ্যগুলির মতো অ-গ্যাসিত উপকরণগুলির স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন শীতলকরণ এবং পূরণ করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

এই সরঞ্জামগুলির প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:
অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য কনভাইং ডিভাইস এবং নমনীয় এবং সুবিধাজনক গতি পরিবর্তন সিস্টেম।
বোতলগুলি পৌঁছে দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত কনভেয়র বেল্টটি একটি উচ্চ-শক্তি ভারী শুল্ক 2 ইঞ্চি পিচ সহ প্লাস্টিকের চেইন নেট পৌঁছে দেয়। এটিতে ভাল শক্তি, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের রয়েছে। মডিউল ডিজাইনে হার্ড ক্রস পাঁজর রয়েছে এবং বহুভুজ স্প্রকেট মডিউলটিকে সর্বোত্তমভাবে সমর্থন করতে পারে। উচ্চ-তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক-প্রতিরোধী পলিপ্রোপিলিন দিয়ে তৈরি স্ট্যান্ডার্ড চেইন নেট সরবরাহ করুন।
ডিটিএস-সি ডায়নামিক ট্রানজিশন কনভাইং সিস্টেমের সাথে মিলিত চেইন নেটটি সেরা পণ্য পরিচালনার ক্ষমতা ব্যবহার করতে পারে। সিস্টেমটিতে একটি স্ট্যাটিক কম্ব প্লেট এবং একটি গতিশীল ডিটিএস চেইন নেট রয়েছে। চেইন নেটটি ডিটিএস-সি চিরুনি প্লেটের পৃষ্ঠে অবস্থিত, পণ্যটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্থানান্তরিত হতে দেয়; উপরের বৈশিষ্ট্যগুলি বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ যখন পণ্যটি কুলার ফিডের ট্রানজিশন পয়েন্টে থাকতে পারে না। ডিটিএস-সি ট্রানজিশন কনভেয়র সিস্টেমের জন্য একটি সুইপার প্রয়োজন হয় না, যা আরও ভাল উত্পাদন লাইনের দক্ষতা অর্জন করতে পারে। সিস্টেমে ডিটিএস চেইন নেটওয়ার্ক এবং মূল ফিড এবং স্রাব কনভেয়রগুলির চেইনগুলি কম্ব প্লেটে একই ঘর্ষণ স্ট্রিপ দ্বারা সমর্থিত, যা ইনস্টলেশন সময় সাশ্রয় করতে পারে এবং কনভেয়ারের অতিরিক্ত সামঞ্জস্য এড়াতে পারে।
মূল ড্রাইভটি মূল মোটরের গতি সামঞ্জস্য করতে একটি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী ব্যবহার করে। মোটরের ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তন করে, কনভেয়র বেল্টের পৌঁছে দেওয়ার গতি সহজেই সামঞ্জস্য করা যায়।
মূল কাঠামোর সম্পূর্ণ উন্মুক্ততা: মেশিনের মূল বডি একটি সম্পূর্ণ উন্মুক্ত ফ্রেম কাঠামো গ্রহণ করে। মূল দেহের শীর্ষ এবং উভয় পক্ষই কভার এবং পাশের দরজা দিয়ে সজ্জিত যা সহজেই বিচ্ছিন্ন করা যায় এবং একত্রিত হতে পারে, যা সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য উপযুক্ত।
স্প্রে ডিভাইসটি বজায় রাখা সহজ: পুরো স্প্রে জীবাণুমুক্তকরণ সিস্টেম পিএলসি প্রোগ্রামকে কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে। স্প্রে অগ্রভাগ আমেরিকান প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। অগ্রভাগ অঞ্চলটি বিশেষত বড়, যা বৃহত প্রবাহের স্প্রে করার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে এবং অগ্রভাগটি আটকে রাখা সহজ নয়।
সংবেদনশীল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: এই মেশিনটি উচ্চ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা এবং সংবেদনশীল প্রতিক্রিয়া সহ একটি পিআইডি তাপমাত্রা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস ব্যবহার করে। তাপমাত্রা সেটিং মান পরিবর্তন করে, সেট তাপমাত্রা 75 ℃ -90 ℃ এর মধ্যে নির্বিচারে পরিবর্তন করা যেতে পারে ℃
কাজের প্রক্রিয়া
শীতল হওয়ার জন্য উপাদানযুক্ত ধারকটি বোতল ইনলেট কনভেয়র বেল্টের মাধ্যমে সরঞ্জামের মূল দেহে কনভেয়র চেইন নেটকে পৌঁছে দেওয়া হয়। মেইন ড্রাইভ মোটর হেলিকাল গিয়ার-বেভেল গিয়ার রিডুসারের মধ্য দিয়ে যায়, যাতে কনভেয়র চেইন নেট কনটেইনারটিকে অভিন্ন গতিতে সরঞ্জামের বিভিন্ন তাপমাত্রা জোনে নিয়ে যায়। গরম জল শীতল হওয়ার পরে, টাওয়ার ওয়াটার কুলিং জোন, টল জল কুলিং এবং খাঁটি জলের স্প্রে করার পরে, জীবাণুমুক্তকরণ প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন হয় এবং অবশেষে বোতল আউটলেট বেল্টের মাধ্যমে স্রাব করা হয়। সরঞ্জাম কাঠামো এবং ফাংশন

(1) বক্স অংশ:
এই সরঞ্জামগুলির মূল বডিটি একটি বাক্স-টাইপ সম্পূর্ণ উন্মুক্ত প্রাচীর প্যানেল কাঠামো গ্রহণ করে, যা 7 বিভাগে বিভক্ত। বাক্সগুলি বোল্টের সাথে সংযুক্ত এবং গরম জল উন্মুক্ত হতে বাধা দেওয়ার জন্য অ্যাসবেস্টস রাবারের শীট দিয়ে সিল করা হয়। বাক্সের প্রতিটি বিভাগ শীর্ষে বিভক্ত, গাইড রেল, রোলার, প্রাচীর প্যানেল, জলের ট্যাঙ্ক ইত্যাদি upper উপরের এবং নিম্ন গাইড রেলগুলি কনভেয়র চেইন নেট এবং কাচের বোতল বহন করতে ব্যবহৃত হয়। জলের ট্যাঙ্কটি বাক্সের নীচে রয়েছে এবং এটি মূলত স্প্রে করার জন্য জল সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয়। বাক্সের শীর্ষ এবং উভয় পক্ষকে বেশ কয়েকটি পাশের দরজা এবং শীর্ষ দরজা সহ প্রাচীর প্যানেলগুলিতে তৈরি করা হয়, যাতে উত্পাদন প্রক্রিয়াটির রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কার এবং পর্যবেক্ষণের জন্য সরঞ্জামগুলির পাশ এবং শীর্ষগুলি সহজেই খোলা যায়।
(২) বক্স সমর্থন:
এই সরঞ্জামের বাক্সে মোট 32 টি সমর্থন রয়েছে, যার সবগুলিই উচ্চতায় সামঞ্জস্য করা যায়। সমর্থন পয়েন্টগুলির ফর্মটি সরঞ্জাম ফাউন্ডেশন ডায়াগ্রামে পাওয়া যাবে। সমর্থন কাঠামোটি নিম্নলিখিত স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রামে দেখানো হয়েছে। এটিতে বাদাম, সমন্বয় স্ক্রু এবং ফুট প্যাড অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। অ্যাডজাস্টমেন্ট স্ক্রুগুলি উপরে এবং নীচে ঘোরানোর মাধ্যমে উচ্চতাটি সামঞ্জস্য করা হয় এবং বাক্স সমর্থনগুলি সমস্ত পাদদেশে অবস্থিত।
(3) প্রধান সংক্রমণ উপাদান:
প্রধান সংক্রমণ উপাদানগুলি একটি 0.75 কেডব্লিউ মোটর ডাইরেক্ট-সংযুক্ত রেডুসার 1 ব্যবহার করে 1 রিডুসার একটি টর্ক আর্ম ইনস্টলেশন পদ্ধতি গ্রহণ করে এবং প্রজাপতি স্প্রিং 2 কার্যকরভাবে টর্কের প্রভাব শোষণ করে। মূল সংক্রমণ মোটরটি একটি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং মূল মোটরটির ওভারলোডের বর্তমান সুরক্ষা এবং যান্ত্রিক ওভারলোড সুরক্ষা অর্জনের জন্য উভয়ই ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী রয়েছে। যখন টর্কটি স্টার্টআপে বা অপারেশন চলাকালীন খুব বড় হয়, তখন এটি অনিবার্যভাবে প্রজাপতি বসন্তের অতিরিক্ত সংকোচনের কারণ হবে, ট্র্যাভেল স্যুইচ 4 কে অভিনয় করার জন্য চাপ দেবে। যান্ত্রিক ওভারলোডটি স্ক্রু 3 সামঞ্জস্য করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
(4) ট্রান্সমিশন চেইন নেটওয়ার্ক
ট্রান্সমিশন চেইন নেটওয়ার্ক বোতল পরিবহনে ব্যবহৃত হয়। প্রযুক্তিটি রেক্সনর্ড সরবরাহ করেছেন। চেইন প্লেটটি কেবল বোতল পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয় না, তবে পুরো চেইন নেটওয়ার্কের জন্য সহায়ক পয়েন্ট হিসাবেও কাজ করে।
(5) স্প্রে করা অংশ:
এই সরঞ্জামগুলির স্প্রেিং সিস্টেমটি প্লাস্টিকের অগ্রভাগ ব্যবহার করে, যা স্প্রেটির অভিন্নতা সর্বাধিকতর করতে বরই ব্লসম ট্রায়াঙ্গলে সাজানো হয়। এই কাঠামোটি একটি বৃহত অগ্রভাগের অঞ্চল সহ সহজ, এবং বৃহত প্রবাহের স্প্রে করার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে। নির্বীজন বা শীতল করার জন্য স্প্রে জল বাক্সের 5 টি জলের ট্যাঙ্ক থেকে বাক্সের নীচে অবস্থিত 5 টি জল পাম্প দ্বারা আঁকা হয়, যা তাপ এক্সচেঞ্জ বা কুলিং টাওয়ার প্রচারিত জল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। জলটি পাইপলাইনের মাধ্যমে প্রচারিত হয় এবং বাক্সের শীর্ষে স্প্রে পাইপে ইনজেকশন দেওয়া হয় এবং তারপরে কনভেয়র চেইন নেটওয়ার্কের বোতলগুলিতে স্প্রে করা হয়। গরম জলের তাপটি বোতল প্রাচীরের মাধ্যমে বোতলটিতে তরলে স্থানান্তরিত হয় প্রাকৃতিক সংশ্লেষের মাধ্যমে, যাতে তাপ সমানভাবে বিতরণ করা হয়, যার ফলে জীবাণুমুক্তকরণ এবং শীতল হওয়ার জন্য বিভিন্ন তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা অর্জন করা হয়।
()) তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
এটি মূলত জলের ইনলেট পাইপলাইন, বাষ্প পাইপলাইন, জলের স্তর এবং তাপমাত্রার ভারসাম্য সঞ্চালন পাইপলাইন দিয়ে গঠিত।
জলের ইনলেট পাইপলাইনটি জলের ট্যাঙ্ক এবং স্প্রে সিস্টেমের জন্য প্রয়োজনীয় জল সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয়। যখন সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করে, তখন এটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ যন্ত্র, তাপমাত্রা সেন্সর, বাষ্প নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ ইত্যাদি দ্বারাও নিয়ন্ত্রিত হয় এবং প্রথম এবং পঞ্চম তাপমাত্রা অঞ্চলগুলির স্প্রে জলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে উপযুক্ত ঠান্ডা জল যুক্ত করা হয় (সাধারণত, নলের জল মূলত সাধারণ উত্পাদনের সময় যুক্ত হয় না, এবং জল ব্যবহারের সাপ্লিমেন্টের সাথে সামঞ্জস্য করা হয়)। বাষ্প পাইপলাইনটিতে একটি বাষ্প নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ, একটি স্টপ ভালভ, একটি তাপ এক্সচেঞ্জার এবং একটি পাইপলাইন থাকে। এর প্রধান কাজটি হ'ল বাষ্পের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা, যাতে প্রতিটি তাপমাত্রা অঞ্চলে বিভিন্ন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে। গরম জলের জীবাণুমুক্তকরণ অঞ্চল সেট তাপমাত্রা টি 1 তাপমাত্রা সেন্সর টি 1 স্টিম নিয়ন্ত্রণ ভালভ টি 1 = টি 1 করে। প্রচলিত জলের পাইপলাইন 5 টি জলের ট্যাঙ্কের জলের উত্স। যখন সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিকভাবে পরিচালিত হয়, তখন সামনের এবং পিছনের তাপমাত্রা অঞ্চলগুলিতে জলের ট্যাঙ্কগুলির জলের স্তর এবং তাপমাত্রা ভারসাম্যযুক্ত।

4) বোতল বিপরীত জীবাণুমুক্তকরণ চেইন:
(1) সরঞ্জাম ওভারভিউ:
বোতল ইনভার্সন কনভেয়র চেইন হট ফিলিং উত্পাদন লাইনের প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য অনুসারে বিকাশিত উত্পাদন লাইনের জন্য একটি বিশেষ সহায়ক সরঞ্জাম। সরঞ্জামগুলি ভরাট এবং ক্যাপিংয়ের পরে পণ্যটিকে কাত করে দেয়, দ্বিতীয়বারের মতো বোতল ক্যাপটি নির্বীজন করতে, বোতল ক্যাপের সিলিং গ্যাসকেটকে নরম করে এবং বোতল ক্যাপ এবং বোতল দেহের মধ্যে সিলিং উন্নত করে। বোতল বিপরীত সময় ≥30 সেকেন্ড। জীবাণুমুক্তকরণের পরে, কনভেয়র চেইনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরবর্তী প্রক্রিয়াটিতে প্রবেশের জন্য পণ্যটিকে সোজা করে। পৌঁছে দেওয়ার প্রক্রিয়া চলাকালীন, পণ্যটি দুটি পারস্পরিক লম্ব চেইন প্লেট দ্বারা পরিচালিত হয় এবং বোতলটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উল্টানো হয়, বিলম্বিত হয় নির্বীজনিত হয় এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্থাপিত হয়। পুরো প্রক্রিয়াটি স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য।
(২) প্রধান বৈশিষ্ট্য:
মূল মোটরটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে, যা সহজেই উত্পাদন গতি সেট করতে পারে।
মেশিন বডিটি স্টেইনলেস স্টিল (এআইএসআই 304) দিয়ে তৈরি, একটি সুন্দর এবং পরিষ্কার চেহারা সহ।
বোতলটির উপাদানগুলি সম্পূর্ণরূপে বোতল মুখ এবং বোতল ক্যাপের জয়েন্টে অনুপ্রবেশ করা হয়। বোতলটির অপারেশন চলাকালীন কক্ষপথের কম্পন অর্জনের জন্য একটি বিশেষ ডিভাইস সেট করা যেতে পারে এবং বোতলটির উপাদানগুলি সম্পূর্ণরূপে কনভেক্টিভ হিট এক্সচেঞ্জ।
কনভাইভিং সিস্টেমটি পলিমার উপকরণ, তাপ-প্রতিরোধী চেইন প্লেট এবং স্টেইনলেস স্টিল চেইনের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে, সমতল প্লেটের পৃষ্ঠ এবং সামান্য পরিধান সহ।
বোতলগুলি একটি নির্দিষ্ট দূরত্ব বজায় রাখে এবং বোতল বিপরীত প্রক্রিয়া চলাকালীন রোল না করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রশস্ত চেইন প্লেটে তাপ-প্রতিরোধী রাবার প্যাডগুলি ইনস্টল করা হয়। বোতলগুলির মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করুন।
(3) প্রযুক্তিগত পরামিতি
সরঞ্জাম মডেল: এসডিপিএল 15
নামমাত্র ক্ষমতা: 26,000 বোতল -27,000 বোতল/ঘন্টা
কার্যকর বোতল বিপরীত দৈর্ঘ্য: 22 মি
বোতল বিপরীত জীবাণুমুক্ত সময়: ≥30s
মোট মোটর শক্তি: 7.5kW
সামগ্রিক মাত্রা: 15,000 × 1350 × 1100 (দৈর্ঘ্য × প্রস্থ × উচ্চতা)
সরঞ্জামের ওজন: প্রায় 5,000 কেজি

5) উচ্চ-গতির কার্টন মোড়ক মেশিন:
(1)। সরঞ্জামের প্রধান উপাদান
সরঞ্জামগুলি মূলত একটি ফ্রেম, বোতল খাওয়ানো পরিবাহক, চাপ নিয়ন্ত্রণ মডিউল পরিবাহক বা চাপ নিয়ন্ত্রণ একক-সারি স্বতন্ত্র পরিবাহক, পণ্য গোষ্ঠী, বোতল পুশিং পার্টস, কার্ডবোর্ড বাফার অঞ্চল, কার্ডবোর্ড সরবরাহের অংশ, কার্ডবোর্ড সরবরাহের অংশ, কার্ডবোর্ডের ope াল কনভেয়র বিভাগ, কার্ডবোর্ড ফোল্ডিং বিভাগ, কার্ডবোর্ড ফোল্ডিং বিভাগ, নিম্নতর সাইড স্প্রেং এবং গঠন, নিম্ন পাশের স্প্রেং এবং গঠনের বিভাগ, গঠনের বিভাগ এবং গঠনের বিভাগ এবং গঠনের সমন্বয়ে গঠিত।

(2)। প্রক্রিয়া প্রবাহ বর্ণনা
কার্ডবোর্ডটি ম্যানুয়ালি কার্ডবোর্ড বাফার কনভেয়র চেইন প্লেটে স্থাপন করা হয় এবং স্লটিং গিয়ার লিফটিং অঞ্চলে পৌঁছে দেওয়া হয়। উত্তোলন স্লটিং গিয়ারের কার্ডবোর্ডটি ভ্যাকুয়াম সাকশন কাপের দ্বারা একে একে আলাদা করা হয়। পৃথক কার্ডবোর্ডটি সিঙ্ক্রোনাস বেল্ট দ্বারা কার্ডবোর্ড ope াল কনভেয়র বিভাগে প্রেরণ করা হয় এবং পণ্যটির সাথে জংশনে প্রেরণ করা হয়; পণ্যটি গ্রুপিং এরিয়াতে পৌঁছে দেওয়া হয় এবং গ্রুপিংয়ের পরে, পণ্যটি সমান দূরত্বে বোতল ধাক্কা অঞ্চলটিতে প্রবেশ করে এবং কার্ডবোর্ডের সাথে জংশনে প্রেরণ করা হয়। পণ্যটি কার্ডবোর্ডের সাথে একত্রিত হওয়ার পরে, এটি স্বয়ংক্রিয় মোড়ক প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে ভাঁজ এবং স্প্রে করার মাধ্যমে গঠনের অঞ্চলে প্রবেশ করে।
(3)। সরঞ্জাম বৈশিষ্ট্য
ক) সরঞ্জামগুলি একটি উত্তোলন দরজা কাঠামো গ্রহণ করে, যা একটি ছোট জায়গা দখল করে এবং এটি বজায় রাখা সহজ।
খ) পরিবর্তনের অংশগুলি দ্রুত অবস্থানের লকিং পদ্ধতি এবং চৌম্বক কাঠামোর সাথে একটি পজিশনিং পিন গ্রহণ করে, যা পণ্য পরিবর্তনের জন্য সুবিধাজনক এবং পরিবর্তনের সময়কে সংক্ষিপ্ত করে।
গ) একটি বৃহত এলসিডি টাচ স্ক্রিন দিয়ে সজ্জিত, অপারেশনটিকে সহজ এবং সুবিধাজনক করে তোলে
ঘ) সরঞ্জাম ব্যবহারের সুরক্ষা নিশ্চিত করতে বিভিন্ন সুরক্ষা, সনাক্তকরণ এবং বিরামবিহীন সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসগুলিতে সজ্জিত
ঙ) বিশেষ পরিস্থিতির কারণে বোতল পুশ রডের ক্ষতি এড়াতে বোতল পুশ রড উপাদানটি টর্ক সীমা সুরক্ষার সাথে ডিজাইন করা হয়েছে। অপারেটরের পক্ষে ত্রুটিগুলি পরিচালনা করাও সুবিধাজনক।
চ) সুবিধাজনক এবং দ্রুত সমন্বয়: আকার সমন্বয় অংশটি একটি হ্যান্ডহিল এবং একটি স্কেল কাঠামো সহ একটি স্ক্রু বা গিয়ার র্যাক, যা সঠিক এবং দ্রুত অবস্থান সমন্বয়ের জন্য সুবিধাজনক।
ছ) দীর্ঘ আঠালো স্প্রে ছাঁচনির্মাণ সময়। আঠালো স্প্রে করার পরে উপরের এবং নীচের ছাঁচনির্মাণ অঞ্চলগুলি ছাঁচনির্মাণ অঞ্চলে দৃ ify ়তার জন্য পণ্যটির আঠালির জন্য সময় বাড়ানোর জন্য দীর্ঘায়িত করা হয়, এটি নিশ্চিত করে যে উচ্চ-গতির ক্রিয়াকলাপের সময় আঠালো দৃ firm ় এবং নির্ভরযোগ্য তা নিশ্চিত করে
জ) পুরো মেশিনটি একটি স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, এবং প্রোগ্রামটি সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন উপলব্ধি করে
i) সরঞ্জামগুলি স্কোয়ার বোতল প্যাকেজিংয়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ (এটি অবশ্যই নির্ধারণ করা উচিত যে এটি প্রকৃত বোতল আকারের উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা)।
জ) সরঞ্জামগুলি কিছু বিশেষ আকারের বোতল এবং বোতলগুলির প্যাকেজিংয়ের সাথে মানিয়ে নেওয়া যেতে পারে যা সহজেই এক্সট্রুশন দ্বারা বিকৃত হয়। প্রকৃতপক্ষে, উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা, বোতল শৈলী এবং আকারের উপর ভিত্তি করে একটি মাল্টি-সারি স্বতন্ত্র নিয়ন্ত্রণ কনভাইং সিস্টেমের প্রয়োজন কিনা তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। এই কনফিগারেশনটি একটি al চ্ছিক কনফিগারেশন এবং স্ট্যান্ডার্ড মেশিনে অন্তর্ভুক্ত নয়।
কে) সরঞ্জামগুলি বোতল ধরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন কিছু বাহ্যিক জিহ্বা প্যাকেজিং ফর্মগুলির সাথেও মানিয়ে নিতে পারে। নির্দিষ্ট প্রয়োজনগুলি বোতল প্রকার এবং প্যাকেজিং ফর্ম অনুযায়ী নির্ধারিত হয়। এই কনফিগারেশনটি একটি al চ্ছিক কনফিগারেশন এবং স্ট্যান্ডার্ড মেশিনে অন্তর্ভুক্ত নয়। স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন হ'ল অভ্যন্তরীণ জিহ্বা প্যাকেজিং ফর্ম কনফিগারেশন।
(4)। কার্ডবোর্ডের উদ্ঘাটন আকারের প্রয়োজনীয়তা:
পিচবোর্ডের মোট দৈর্ঘ্য 250 মিমি AN≤650 মিমি, 430 মিমি ≤1300 মিমি, সি ≤480 মিমি, ডি $ 820 মিমি।

6)। দ্বৈত-চ্যানেল প্যালেটিজার সরঞ্জামগুলিতে পরিচিতি:
(1) কর্মপ্রবাহ এবং নীতি:
কাঁটাচামচটি 8 থেকে 10 ঝরঝরে স্ট্যাকড প্যালেটগুলি প্যালেট ফিডারে রাখে, উত্তোলন মোটরটি কাঁটাচামচটিকে উপযুক্ত উচ্চতায় উঠতে এবং স্টপ (সান্নিধ্য দ্বারা নিয়ন্ত্রিত) চালিত করে, কাঁটা সিলিন্ডারটি কাঁটাচামচটি দ্বিতীয় প্যালেট থেকে শুরু করে এবং স্টার্টটি সরবরাহ করতে শুরু করে, লিফটিং মোটরটি স্টার্ট অফার থেকে শুরু করে, লিফট প্যালেটটি আলাদা করে শুরু করে, লিফট প্যালেটটি শুরু করে, স্ট্যাকিং পজিশনের একটি প্যালেট (প্যালেট ব্লকিং ডিভাইস, গার্ডরেল পজিশনিং), উত্তোলন মোটরটি অবশিষ্ট প্যালেটগুলি নামিয়ে দেওয়া শুরু করে, কাঁটাচামচটি প্রকাশিত হয় এবং উত্তোলন প্ল্যাটফর্মটি আগত প্যালেট (প্রক্সিমিটি কন্ট্রোল) এর উচ্চতায় থামে;
পণ্যটি ঝোঁকযুক্ত রোলার বিভাগে প্রবেশ করে, যাতে সমস্ত পণ্য ঘুরিয়ে দেওয়ার জন্য পাশের কাছাকাছি থাকে;
পণ্যটি ত্বরণ বেল্ট লাইনে প্রবেশ করে এবং পণ্যগুলির মধ্যে দূরত্ব আলাদা করে টানা হয়;
পণ্যটি টার্নিং এবং স্ট্যাকিং রোলারটিতে প্রবেশ করে, যে পণ্যগুলি ঘুরিয়ে দেওয়া দরকার তা হ'ল এবং যাদের সরাসরি পাস করার প্রয়োজন হয় না এবং স্ট্যাকিং রোলারটিতে প্রবেশ করতে হবে;
পণ্যগুলি বাক্স বাছাই টেবিলটিতে প্রবেশ করে। প্রাক-সাজানো স্ট্যাকিংয়ের ধরণ অনুসারে, প্রতিটি সময় পুশ প্লেট দ্বারা ধাক্কা দেওয়া বাক্সগুলির সংখ্যা বাক্স বাছাইয়ের টেবিলের অবস্থানে বন্ধ করা হয় এবং গার্ডরেল এবং বক্স ব্লকিং মেকানিজম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় (বক্স ব্লকিং সিলিন্ডার আউট-পজিশনিংকে ধাক্কা দেয়);
বাক্স বাছাই টেবিলের উপর পণ্যগুলির পুরো স্তরটি সাজানোর পরে, এটি স্লাইড প্লেটে ঠেলে দেওয়া হয় এবং পণ্যগুলির একটি স্তর সাজানো হয়। শেপিং সিলিন্ডার পণ্যগুলি অবস্থান করতে তিন পক্ষকে ধাক্কা দেয়। পুশ রড (অ্যাকশনের আগে উপরের সীমা অবস্থানে এসে থামল, নৈকট্য দ্বারা নিয়ন্ত্রিত) মোটর পুশ রডটিকে নিম্ন সীমা অবস্থানে আনতে শুরু করে পণ্যগুলির পুরো স্তরটি অবস্থান করতে। উভয় পক্ষের স্লাইড প্লেটের মোটরগুলি একটি স্তরের স্ট্যাকিং সম্পূর্ণ করতে পণ্যের নীচের স্লাইড প্লেটটি টানতে শুরু করে। প্যালেট এবং পণ্যটি একটি স্তর দ্বারা নামানো হয়। স্লাইড প্লেট মোটর স্ট্যাকিং অবস্থানে আবার স্লাইড প্লেটটি বন্ধ করতে শুরু করে;
স্ট্যাকিং পজিশন রোলার লাইন এবং আউটপুট রোলার লাইন স্ট্যাকিং স্টেশন থেকে পণ্যগুলির পুরো স্ট্যাকটি দূরে নিয়ে যেতে শুরু করে (ফটোয়েলেকট্রিক সনাক্তকরণ একটি সংকেত প্রেরণ করে)। একই সময়ে, স্ট্যাকার স্ট্যাকিং স্টেশন এবং উত্তোলন প্ল্যাটফর্ম পুনরায় সেট করে পরবর্তী প্যালেট সরবরাহ করে;
সম্পূর্ণ স্ট্যাকটি নন-পাওয়ারযুক্ত রোলার লাইনে (ব্লকার পজিশনিং) স্থানান্তরিত হয়;
ফর্কলিফ্ট পুরো স্ট্যাকটি বের করে।
(২) সরঞ্জাম কাঠামোর সুবিধা
অ্যালুমিনিয়াম খাদ, ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক এবং কার্বন স্টিল স্প্রে এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দিয়ে তৈরি সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইস জাতীয় মান পূরণ করে। সাইড বক্স খাওয়ানোর পদ্ধতিটি গ্রহণ করুন: ছোট পদচিহ্নগুলি, প্যালেটিজারের আগে কনভাইং সিস্টেমটিকে সহজতর করুন এবং পুরো লাইন সরঞ্জামগুলির বিনিয়োগের ব্যয় হ্রাস করুন।
উচ্চ-অবস্থান প্যালেটিজিং, আন্তর্জাতিক উন্নত নকশা ধারণা, আরও উন্নত এবং যুক্তিসঙ্গত কাঠামো, হালকা এবং মসৃণ আন্দোলন এবং কম বিদ্যুৎ খরচ।
মানব-মেশিন সংলাপ উপলব্ধি করতে টাচ স্ক্রিন অপারেশন গ্রহণ করুন, যা উত্পাদন গতি, ত্রুটি কারণ এবং অবস্থান প্রদর্শন করতে পারে এবং উচ্চতর ডিগ্রি অটোমেশন রয়েছে।
পিএলসি এবং ইনভার্টারকে গ্রহণ করুন, যা সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে দ্রুত যোগাযোগের ক্ষমতা এবং শক্তিশালী ডায়াগনস্টিক ফাংশন সহ কার্টনগুলি বাছাই এবং স্ট্যাকিং প্রোগ্রাম করতে পারে। পরিচালনা করা সহজ, কমপ্যাক্ট এবং যুক্তিসঙ্গত কাঠামো, উচ্চতর ডিগ্রি অটোমেশন।
এসএমসি সিলিন্ডার গ্রহণ করুন, নির্ভরযোগ্য গুণমান এবং কর্মক্ষমতা, উচ্চ-তীব্রতা এবং দীর্ঘমেয়াদী কাজ পূরণ করতে পারে।
প্যালেটিজিং পদ্ধতিটি হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেসে চালিত করা যেতে পারে এবং সামঞ্জস্যটি সহজ। অংশগুলি পরিবর্তন না করে বিভিন্ন ধরণের প্যালেটিজিং পদ্ধতি সম্পন্ন করা যেতে পারে।
বেশিরভাগ বৈদ্যুতিক উপাদান হ'ল সুপরিচিত ইউরোপীয় ব্র্যান্ড, স্থিতিশীল পারফরম্যান্স এবং উচ্চ দক্ষতা সহ, যা জনশক্তি ব্যাপকভাবে সংরক্ষণ করে।
কার্টন সরবরাহ ব্যবস্থা ব্রেক মোটর নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে যাতে কার্টনটি প্রাক-সেট অবস্থানে বিতরণ করা হয় তা নিশ্চিত করতে।
কম শব্দ, শব্দটি 75 ডিবি এর নীচে, যা আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে।
খাদ্য স্বাস্থ্যকরনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করুন: তেলমুক্ত বায়ুসংক্রান্ত উপাদানগুলি গ্রহণ করুন এবং চলমান অংশগুলির 60% একটি হিউম্যানাইজড ডিজাইন গ্রহণ করে যা জীবনের জন্য তেল ইনজেকশন প্রয়োজন হয় না, যা ব্যবহারকারীদের জন্য প্রচুর ব্যবহারের ব্যয় হ্রাস করে।
(3) প্রযুক্তিগত পরামিতি
অপারেশন মোড: উপরের এবং নিম্ন পুরো স্তর অনুবাদ প্যালেটিজিং
উত্পাদন দক্ষতা: (প্যালেটের ধরণ এবং বাক্সের ধরণ অনুযায়ী)
প্রসেসিং পণ্য: কার্টন, ফিল্ম প্যাকেজ
পণ্য পরিবাহক বেল্ট উচ্চতা: 3350 মিমি
প্যালেট কনভেয়র বেল্ট উচ্চতা: 650 মিমি
প্যালেটের আকার: 1000 মিমি -1300 মিমি
প্যালেট উচ্চতা: 2200 মিমি (প্যালেট উচ্চতা সহ)
কার্টনের আকার: গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী
স্ট্যাকিং পদ্ধতি: গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী
প্যালেট স্ট্যাকিং বিন: 10 প্যালেট
মোট শক্তি: 35 কেডব্লু
গ্যাস ব্যবহার: 400lmin।
বিদ্যুৎ সরবরাহ: 380V ~ 220V /50Hz;
সরঞ্জাম ওজন: 10500 কেজি
সরঞ্জামের আকার: L18600 মিমি*ডাব্লু 5400 মিমি*এইচ 4400 মিমি;
(4) সরঞ্জাম কনফিগারেশন
সরঞ্জাম বডি উপাদান: কার্বন ইস্পাত পেইন্ট
সাধারণ মোটর: চিরসবুজ/সেলাই
সার্ভো মোটর: ইনোভ্যান্স
পিএলসি: ইনোভ্যান্স/স্নাইডার
বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল: স্নাইডার
সেন্সর: অসুস্থ
বায়ুসংক্রান্ত উপাদান: এসএমসি
কম ভোল্টেজ বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম: স্নাইডার
টাচ স্ক্রিন: ওয়েলুন্টং/স্নাইডার

7)। কনভাইং সিস্টেম:
(1) গতিশীল বাফার প্ল্যাটফর্ম
সরঞ্জাম ভূমিকা:
বোতল স্টোরেজ টেবিলটি ফিলিং মেশিন এবং লেবেলিং মেশিনের মধ্যে বোতল সরবরাহকারী প্রবাহ পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
এর প্রধান কাজের ফর্মগুলি হ'ল:
ক) বোতল সংরক্ষণ করা, যদি বোতল স্টোরেজ টেবিলের মধ্যে বোতল প্রবাহিত হয় তবে তার বহির্মুখের চেয়ে বেশি হয়
খ) বোতল আউটপুট, যদি বোতল বহির্মুখটি ইনপুটটির চেয়ে বেশি হয়
গ) সাধারণ পৌঁছে দেওয়া, যদি ইনপুট এবং আউটপুট প্রবাহ একই 2) সরঞ্জাম কাঠামো রচনা:
1 বোতল ইনপুট ড্রাইভ মোটর;
1 বোতল আউটপুট ড্রাইভ মোটর;
1 মোবাইল গার্ড্রেল ড্রাইভ মোটর (ফরোয়ার্ড এবং বিপরীত ঘূর্ণন দিকনির্দেশ)।
(2) কনভেয়র লাইন
(ক) বোতল পরিবাহক লাইন:
(খ) বক্স কনভেয়র লাইন

5. ডাবল আঙুরের রস পানীয়ের প্যাকেজিং লাইনের জন্য কোয়েটেশন এবং ডেলিভারির সময়:

(1) .কোটেশন বৈধতা সময়কাল: 1 মাস;
(2)। পয়মেন্ট পদ্ধতি: টি/টি, এল/সি।
(3)। কাস্টমাররা বিনা মূল্যে কারখানার পরীক্ষার জন্য প্রয়োজনীয় পণ্য এবং প্যাকেজিং নমুনা সরবরাহ করে;
(4)। ডেলিভারি সময়: গ্রাহক আমানত এবং পণ্য প্যাকেজিং নমুনাগুলির প্রাপ্তি থেকে 60 কার্যদিবস।

6. ডাবল আঙুরের রস পানীয়ের প্যাকেজিং লাইনের জন্য কোয়ালিটি নিশ্চয়তা:
)
)
)
(4)। সরঞ্জামের গুণমানের আশ্বাসের সময়টি উত্পাদন লাইনের গ্রহণযোগ্যতার 12 মাস পরে। যদি গুণমানের নিশ্চয়তার সময়কালে, এটি পাওয়া যায় যে সরঞ্জামগুলির গুণমান বা স্পেসিফিকেশন চুক্তির বিধানগুলি পূরণ করে না, বা এটি প্রমাণিত হয় যে সরঞ্জামগুলি ত্রুটিযুক্ত (সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি বা অযোগ্য উপকরণগুলির ব্যবহার সহ) সহ), ক্রেতার বক্তব্য বিভাগ দ্বারা প্রদত্ত পরিদর্শন শংসাপত্র অনুসারে পণ্য মানের আশ্বাসের সময়কালের মধ্যে বিক্রেতার সংশোধন প্রস্তাব করার অধিকার রয়েছে;
(5)। সংস্থা প্রদত্ত সরঞ্জামগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি, পণ্যের গুণমান এবং পণ্যের সূচক সূচকগুলির গ্যারান্টি দেয়।

7. ডাবল আঙ্গুরের রস পানীয় পানীয় প্যাকেজিং লাইনের জন্য সিকিউপমেন্ট ওয়ারেন্টি:
(1)। সরঞ্জামগুলি গৃহীত হওয়ার পরে, একটি 12-মাসের ওয়ারেন্টি সরবরাহ করা হয় এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (স্ট্যান্ডার্ড হুইচুয়ান ব্র্যান্ড) 24 মাসের ওয়ারেন্টি সরবরাহ করে; ওয়ারেন্টি সময়কালে, আমাদের সংস্থা ব্যবহারকারীদের বিনামূল্যে অতিরিক্ত যন্ত্রাংশ এবং সময়োপযোগী এবং কার্যকর পরিষেবা সরবরাহ করবে (অংশগুলি পরা ওয়ারেন্টি দ্বারা আচ্ছাদিত নয়);
)
(3)। ওয়ারেন্টি সময়কালের পরে, আমাদের সংস্থা ব্যবহারকারীদের বিভিন্ন ধরণের পছন্দসই প্রযুক্তিগত সহায়তা, পর্যাপ্ত খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং জীবনের জন্য অন্যান্য বিক্রয়কর্মের পরিষেবা সরবরাহ করবে;

8. ডাবল আঙুরের রস পানীয় পানীয় প্যাকেজিং লাইনের জন্য প্যাকেজিং এবং পরিবহন:
(1) .প্যাকিং পদ্ধতি:
প্যাকেজিংটিতে নতুন এবং দৃ ur ় বিশেষ প্যাকেজিং বাক্স বা স্থির ফ্রেম ব্যবহার করা হয়, যা দীর্ঘ দূরত্বের পরিবহন, আর্দ্রতা-প্রমাণ, মরিচা-প্রমাণ, শক-প্রুফ, ভূমি পরিবহনের জন্য উপযুক্ত, সমুদ্র পরিবহন এবং সামগ্রিক উত্তোলনের জন্য উপযুক্ত।
(২)। ট্রান্সপোর্টেশন পদ্ধতি: ভূমি পরিবহন, সমুদ্র পরিবহন।