500 মিলি গ্লাস বোতল বিয়ার উত্পাদন লাইন প্যাকেজিং সরঞ্জাম 18000BPH

উচ্চ গতির এবং উচ্চ মানের গ্লাস বোতল বিয়ার প্যাকেজিং লাইন

1গ্লাস বোতল বিয়ার প্যাকেজিং লাইন ভূমিকাঃ
প্যাকেজিং লাইনের পারফরম্যান্স প্যারামিটারঃ
1) উৎপাদন ক্ষমতাঃ 18000BPH থেকে 50000BPH (500ml);
২) উৎপাদন লাইনের প্রধান সরঞ্জামঃ প্যালেটাইজার, আনপ্যাকিং মেশিন, বোতল ওয়াশিং মেশিন, ভর্তি এবং ক্যাপিং মেশিন, স্টেরিলাইজার, প্যাকিং মেশিন,
3) সহায়ক সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছেঃ বোতল পরিদর্শন মেশিন, ইনকজেট প্রিন্টার, তরল স্তর সনাক্তকরণ, সিআইপি পরিষ্কারের সরঞ্জাম ইত্যাদি;
4) প্রযোজ্য বোতল টাইপঃ বোতল ব্যাসার্ধ 66-80.5mm, বোতল উচ্চতা 210 ~ 295mm;
5) প্রযোজ্য ক্যাপের ধরনঃ স্ট্যান্ডার্ড ক্রোন ক্যাপ (26 মিমি);
6) প্যাকেজিং স্পেসিফিকেশনঃ 4 * 6 প্লাস্টিকের বাক্স, 3 * 4 কার্টন;

2. সাধারণ বিয়ার উৎপাদন লাইন প্যাকেজিং লাইন প্রক্রিয়া প্রবাহঃ

a. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সিআইপি - ক্রাউন কনভেয়র- ফিলার ক্রোনার

b. বোতল ডিপ্যালেটিজার- বোতল ওয়াশার- খালি বোতল পরিদর্শক- চাপহীন কনভেয়র

কেস ডিপ্যালেটাইজার - কেস আনপ্যাকার ️ বোতল ডিপ্যালেটাইজার

c.ফিলার ক্রাউনার-ফিল্ড বোতল পরিদর্শক-প্যাস্টুরাইজার-নন-ব্রেসার কনভেয়র-লেবেলার-কেস প্যাকার-প্যালেটিজার্স

বিশুদ্ধ ড্রাফ্ট বিয়ার উৎপাদন লাইন প্যাকেজিং লাইন প্রক্রিয়া প্রবাহঃ

a. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সিআইপি-বিয়ার ফিল্টারিং সিস্টেম-ক্রাউন কনভেয়র-ফিলার ক্রোনার

b. বোতল ডিপ্যালেটিজার- বোতল ওয়াশার- খালি বোতল পরিদর্শক- চাপহীন কনভেয়র

কেস ডিপ্যালেটাইজার - কেস আনপ্যাকার

c.ফিলার ক্রাউনার-ফিলড বোতল পরিদর্শক-প্যাস্টুরাইজার-নন-ব্রেসার কনভেয়র-ইনক জেট কোডার-কেস প্যাকার-প্যালেটাইজার

3গ্লাস বোতল বিয়ার প্যাকেজিং লাইন জন্য প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যঃ
পুরো লাইনটি একটি যুক্তিসঙ্গত বিন্যাস আছে, যা প্রতিটি ইউনিটের নামমাত্র ক্ষমতা অনুযায়ী উত্পাদন লাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে;পুরো লাইনটিতে চাপ মুক্ত পরিবহন এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা রয়েছে;
পুরো লাইনটি সম্পূর্ণরূপে শক্তি সংরক্ষণ এবং নির্গমন হ্রাস এবং তাপ শক্তি, জল এবং অন্যান্য শক্তি পুনরায় ব্যবহার বিবেচনা করে;উৎপাদন লাইন সরঞ্জাম ব্যবহারকারীদের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী যুক্তিসঙ্গতভাবে সজ্জিত এবং নিয়ন্ত্রিত হয়.

4গ্লাস বোতল বিয়ার প্যাকেজিং লাইন জন্য সম্পর্কিত সরঞ্জামঃ
১) কেস ডিপ্যালেটাইজার
২. বোতল ওয়াশিং মেশিন
৩) ফিলার
৪) পেস্টুরাইজার
৫) লেবেলার
৬) ইনক জেট কোডার
৭) কেস প্যাকার
8) বোতল এবং কেস কনভেয়র
৯) কেস ডিপ্যালেটাইজার

5গ্লাস বোতল বিয়ার প্যাকেজিং লাইন প্রধান সরঞ্জাম ভূমিকাঃ
1)ফিলিং মেশিন
(১) বোতল ধোয়াঃ প্রথমে বোতলগুলি কনভেয়র চেইন দিয়ে প্রধান মেশিনে পাঠানো হয়,এবং বোতল বোতল খাওয়ানোর স্ক্রু মাধ্যমে প্রধান মেশিন দ্বারা প্রয়োজনীয় ব্যবধান বিভক্ত করা হয়. স্ক্রু একটি পরিবর্তনশীল পিচ স্ক্রু গ্রহণ করে। স্ক্রু এর স্পাইরাল লাইন অপ্টিমাইজ করার মাধ্যমে, বোতল চেহারা স্ক্রু পৃষ্ঠের ক্ষতি ন্যূনতম করা হয়।ট্রানজিশন ডায়াল স্ক্রু সঙ্গে মিলে বোতল বোতল ওয়াশিং মেশিনে পাঠায়. বোতলটি বোতল ওয়াশিং মেশিনে প্রবেশ করার পরে, বোতলটি বোতল ক্ল্যাম্প দ্বারা clamped হয় এবং ঘোরানো গাইড রেলের কর্মের অধীনে 180 ° ঘোরানো হয়, যাতে বোতল মুখটি নিচে মুখ করে থাকে.যখন এটি একটি নির্দিষ্ট এলাকায় ঘোরে, নলটি বোতলের ভিতরে এবং বাইরে ধুয়ে ফেলার জন্য পরিষ্কারের তরল স্প্রে করে, এবং তারপর ফিল্টার করা পানি দিয়ে,বোতলটি আবার 180° ঘোরানো গাইড রেলের কর্মের অধীনে ঘোরানো হয়, এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াতে প্রবেশের জন্য ট্রানজিশন ডায়ালের মাধ্যমে বোতল ওয়াশিং মেশিন থেকে প্রেরণ করা হয়।

(2) ভরাটঃ

পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত বোতলগুলি ট্রানজিশন হুইল দিয়ে ভরাট মেশিনে পরিবহন করা হয়।সেন্টারিং প্রক্রিয়া বোতল মুখ এবং ভর্তি ভালভ সারিবদ্ধ হয় তা নিশ্চিত করার জন্য হস্তান্তর স্টেশনে বোতল মুখ buckles. তারপর বোতলটি বোতল সমর্থনকারী সিলিন্ডারের কার্যক্রমের অধীনে উঠে যায়, এবং বোতল মুখ, কেন্দ্রিক কভার এবং ভরাট ভালভ মুখ সিলটি শক্তভাবে চাপ দেওয়া হয়। একই সময়ে,বোতল মুখ যান্ত্রিক ভরাট ভালভ খুলুন এবং ভরাট শুরু. বোতলে থাকা বায়ু রিফ্লাক্স চ্যানেলের মাধ্যমে রিফ্লাক্স পাইপে প্রবেশ করে।বোতল সমর্থনকারী সিলিন্ডার পুরো ভরাট প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে নীচের চাপ ক্যামের কর্মের অধীনে নিচে descendsতারপর এটি ফিলিং মেশিন থেকে আউটপুট হয় এবং ব্যাক-এন্ড ক্যাপিং প্রবেশ করে।
৩) ক্যাপিংঃ
ভরাট করার পরে, বোতলটি ট্রানজিশন হুইল দিয়ে ক্যাপিং মেশিনে পরিবহন করা হয়।বোতলের ক্যাপটি ট্রানজিশন হুইলে বোতলের মুখের মধ্যে বাঁধা হয় এবং চাপ দেওয়া হয় (পণ্যের উপর নির্ভর করে)ক্যাপিংয়ের পরে, বোতলটি ক্যাপিং মেশিনে প্রবেশ করে।
ক্যাপিং সমন্বয় দ্বৈত যান্ত্রিক cams দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। উপরের cams ক্যাপিং সমন্বয় আপ এবং নিচে আন্দোলন নিয়ন্ত্রণ,এবং নিম্ন cam নিয়ন্ত্রণ capping (নিম্ন cam একটি ডবল capping বক্ররেখা নকশা গ্রহণ, যা বোতল ক্যাপের উপর দুটি সিলিং অপারেশন সম্পাদন করতে পারে) ক্যাপিং মেশিনে ক্যাপিং গিয়ার চালানোর জন্য একটি বহিরাগত সার্ভো মোটর রয়েছে,এবং বিভিন্ন নির্মাতাদের বোতল ক্যাপগুলির চাহিদা মেটাতে এবং বিস্তৃত অভিযোজনযোগ্যতা অর্জনের জন্য ক্যাপিং সার্কেলগুলির সংখ্যা নির্বিচারে সেট করা যেতে পারে.

যখন বোতলটি ক্যাপিং মেশিনে প্রবেশ করে, উপরের এবং নীচের ক্যামগুলি একই সময়ে ক্যাপিং সেটটি নীচে নেমে যাওয়ার জন্য নিয়ন্ত্রণ করে,এবং ক্যাপ গঠন চাপ মাথা বোতল ক্যাপ চাপুন বোতল স্থিতিশীল রাখা. তারপর নিচের cam নিয়ন্ত্রণ ছোট cam ঘূর্ণন ছুরি নিচে, এবং capping মাথা থ্রেড ছুরি এবং বিরোধী চুরি রিং ছুরি স্প্রিংয়ের কর্ম অধীনে টান হয়,এবং ঘোরান যখন প্রধান মেশিন ঘোরান, এবং বোতল ঢাকনা গহ্বর করা শুরু হয়। নীচের ক্যামের নিয়ন্ত্রণে, গহ্বর স্পিনিংটি গহ্বরের গুণমান এবং গহ্বরের গহ্বরের সৌন্দর্য নিশ্চিত করার জন্য দুবার সম্পন্ন করা হয়।বোতল যা capping সম্পন্ন হয়েছে ডায়াল চাকা মাধ্যমে তিন-এক প্রধান মেশিন থেকে পাঠানো হয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়া প্রবেশ. যখন capping মাথা ঘূর্ণন ছুরি এর টর্ক সেট করতে হবে,আপনি শুধুমাত্র capping মাথা অপসারণ করতে হবে (capping মাথা এবং capping সমাবেশ সহজ disassembly জন্য থ্রেড দ্বারা সংযুক্ত করা হয়), ক্যাপিং হেড ইনস্টল করুন এটির সাথে আসা সামঞ্জস্য সরঞ্জামের উপর,এবং সঠিকভাবে capping মাথা (দুই থ্রেড ছুরি এবং দুটি বিরোধী চুরি রিং ছুরি) চার ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘ.

কেস প্যাকার:
পেইয়ু দ্বারা উত্পাদিত এসপিসি-আর জয়েন্ট আর্ম কেস প্যাকার একটি বুদ্ধিমান সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উচ্চ-গতির কেস প্যাকার। এটি বিভিন্ন কন্টেইনার প্যাক করার জন্য একটি উচ্চ-গতির দ্বৈত সার্ভো ডিভাইস ব্যবহার করে,গ্লাস বোতল সহ, প্লাস্টিকের বোতল এবং বিভিন্ন বাক্স টাইপ আইটেম। প্যাকিং গতি প্রতি মিনিটে 12 বারের বেশি নয়। এই মেশিনটি পিএলসি প্লাস টাচ স্ক্রিন প্রদর্শন নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে।দ্বৈত servo সিস্টেম কোন যুক্তিসঙ্গত অবস্থান বক্ররেখা সম্পন্ন করতে পারেন, চলন্ত গতিপথ ছোট প্রভাব এবং উচ্চ চলন্ত গতি আছে। এটি একটি বোতল ঘাটতি এলার্ম বন্ধ এবং কোন বোতল কোন কেস নিরাপত্তা কনফিগারেশন, যা ব্যাপকভাবে অপারেশন সহজতর দিয়ে সজ্জিত করা হয়,উৎপাদন ব্যবস্থাপনা কর্মী এবং শ্রম তীব্রতা হ্রাস করেএটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উচ্চ গতির খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য পছন্দের মডেলগুলির মধ্যে একটি।
ক্রস কোঅর্ডিনেট কেস প্যাকারটি একটি এইচ-টাইপ রোবট, বোতল ফিড কনভেয়র এবং বক্স ফিড কনভেয়র নিয়ে গঠিত। এটি একটি উচ্চ-ক্ষমতা মোটর দ্বারা চালিত হয় এবং উচ্চ গতিতে চালিত হতে পারে।এটি একসাথে 3 বা তার বেশি পণ্য প্যাক করতে পারেএটিতে ভাল স্থিতিশীলতা, দ্রুত গতি, হালকা চলাচল এবং রক্ষণাবেক্ষণ মুক্ত রয়েছে।
পেইয়ু দ্বারা উত্পাদিত জয়েন্ট আর্ম কেস প্যাকার একটি বুদ্ধিমান সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উচ্চ গতির কেস প্যাকার। এটি কাঁচের বোতল সহ বিভিন্ন পাত্রে প্যাক করার জন্য একটি উচ্চ গতির দ্বৈত সার্ভো ডিভাইস ব্যবহার করে,প্লাস্টিকের বোতল এবং বিভিন্ন বাক্স টাইপ আইটেমসর্বোচ্চ প্যাকিং গতি প্রতি মিনিটে ১২ বার।
এই মেশিনটি পিএলসি প্লাস টাচ স্ক্রিন ডিসপ্লে কন্ট্রোল গ্রহণ করে এবং দ্বৈত সার্ভো সিস্টেম চলমান গতিপথ এবং উচ্চ চলমান গতিতে সামান্য প্রভাবের সাথে যে কোনও যুক্তিসঙ্গত অবস্থান বক্ররেখা সম্পন্ন করতে পারে।
এটি একটি বোতল ঘাটতি বিপদাশঙ্কা বন্ধ এবং কোন বোতল কোন বক্সিং নিরাপত্তা কনফিগারেশন দিয়ে সজ্জিত করা হয়, যা ব্যাপকভাবে অপারেশন সহজতর, উৎপাদন ব্যবস্থাপনা কর্মী এবং শ্রম তীব্রতা হ্রাস,এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উচ্চ গতির খাদ্য প্যাকেজিং জন্য পছন্দসই মডেল এক.

৩. বাক্স প্যালেটিজার:
এক-চ্যানেল গ্যান্ট্রি প্যালেটিজার
এক-চ্যানেলের গ্যান্ট্রি প্যালেটিজারটি কার্টন, প্লাস্টিকের ব্যাগ, ফিল্ম ব্যাগ বা অন্যান্য প্যাকেজগুলি প্যালেটে (গাছ, প্লাস্টিক) একটি নির্দিষ্ট বিন্যাসে স্ট্যাক করা এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে তাদের স্ট্যাক করা।এটি একাধিক স্তর স্তর করতে পারেন, এবং তারপর স্বয়ংক্রিয়ভাবে তাদের ভান্ডার জন্য ফর্কলিফ্ট পরিবহন জন্য বাস্তব প্যালেট স্টেশনে পরিবহন।এই সরঞ্জাম বুদ্ধিমান অপারেশন এবং ব্যবস্থাপনা উপলব্ধি করতে পিএলসি + টাচ স্ক্রিন নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ. এটি সহজ এবং আয়ত্ত করা সহজ, যা শ্রমকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে এবং শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করতে পারে। এটি উচ্চ গতি, স্থিতিশীলতা এবং স্থান সাশ্রয়ের ধারণা নিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে।সরবরাহ স্ট্যাক পৃথক অফ-ট্রে গ্রহণ, যা দ্রুত এবং আরও স্থান সাশ্রয় করে। এটি শক্তিশালী প্রয়োগযোগ্যতা, একাধিক ব্যবহারের জন্য একটি মেশিন এবং দ্রুত সমন্বয় রয়েছে। এটি বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের পণ্যগুলির প্যালেটিজিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
It mainly stacks the packaged products (boxesbagsbarrels) on the corresponding empty pallets in a certain arrangement order through continuous mechanical actions to facilitate the handling and transportation of batch products, যার ফলে উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি পায়।
টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ
পুরো মেশিনের স্ট্যাকিং গতি 35 ব্যাগ বা 45 বাক্স / মিনিট (স্ট্যাকিং ডায়াগ্রাম অনুযায়ী নিয়ন্ত্রিত)
বিক্রয় কর্মীরা প্রকৃত প্রয়োজন অনুযায়ী সরঞ্জাম ক্ষমতা নির্ধারণ
b. সর্বোচ্চ লোড প্রতি স্তর 250 কেজি
প্যালেট প্রতি সর্বোচ্চ লোড 1500 কেজি
d. সর্বোচ্চ স্ট্যাকিং উচ্চতা 1800mm
e. ইনস্টল করা শক্তি 20Kw
f. বায়ু চাপ 7 বার
g. বায়ু খরচ 200L/মিনিট
h.প্যালেট আকার প্যালেট আকার 1000-1300 মিমি (নির্দিষ্ট প্রয়োজন অনুযায়ী)

6. গ্লাস বোতল বিয়ার প্যাকেজিং লাইন জন্য দরপত্র এবং বিতরণ সময়ঃ

(১) দরপত্রের বৈধতার সময়কালঃ ১ মাস;
(২) অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: টি/টি, এল/সি।
(৩) গ্রাহকরা কারখানার পরীক্ষার জন্য প্রয়োজনীয় পণ্য এবং প্যাকেজিং নমুনা বিনামূল্যে সরবরাহ করে;
(4) ডেলিভারি সময়ঃ গ্রাহকের আমানত এবং পণ্য প্যাকেজিং নমুনা প্রাপ্তি থেকে 60 কার্যদিবস।

7গ্লাস বোতল বিয়ার প্যাকেজিং লাইন জন্য গুণমান নিশ্চিতকরণঃ
(১) কোম্পানি গ্যারান্টি দেয় যে সরবরাহকৃত পণ্যগুলি নতুন, অব্যবহৃত, সর্বশেষতম নকশা এবং উপযুক্ত উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং মানের সাথে মিলিত,প্রযুক্তিগত চুক্তিতে সমস্ত দিক থেকে নির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন এবং পারফরম্যান্স;
(২) কোম্পানি গ্যারান্টি দেয় যে উৎপাদন লাইন সঠিকভাবে নির্দেশিত, ইনস্টল এবং ডিবাগ করার পরে,পুরো সিস্টেমটি চালু হওয়ার ১৫ দিনের মধ্যে সরঞ্জামটি পণ্যটির বিভিন্ন প্রযুক্তিগত পারফরম্যান্স সূচক অর্জন করবে।;
(৩) কোম্পানি গ্যারান্টি দেয় যে, চুক্তিতে নির্দিষ্ট মানদণ্ডের সময়সীমার মধ্যে, এটি ত্রুটিগুলির জন্য দায়ী হবে,ডিজাইনের ত্রুটির কারণে উত্পাদন লাইনের ত্রুটি এবং ক্ষতি, প্রক্রিয়া, উত্পাদন, ইনস্টলেশন, ডিবাগিং বা সরবরাহিত উপকরণ এবং বিক্রেতার সরঞ্জামগুলির গুণমান;
(4) সরঞ্জামের গুণমান নিশ্চিতকরণ সময়কাল উৎপাদন লাইন গ্রহণের পর থেকে 12 মাস। যদি গুণমান নিশ্চিতকরণ সময়ের মধ্যে,এটি প্রমাণিত হয় যে সরঞ্জামগুলির গুণমান বা স্পেসিফিকেশনগুলি চুক্তির বিধানগুলি পূরণ করে না, অথবা প্রমাণিত হয় যে সরঞ্জামটি ত্রুটিযুক্ত (সম্ভাব্য ত্রুটি বা যোগ্যতাহীন উপকরণ ব্যবহার ইত্যাদি সহ),ক্রেতা আইনি বিভাগ কর্তৃক প্রদত্ত পরিদর্শন শংসাপত্র অনুযায়ী পণ্যের গুণমান নিশ্চিতকরণ সময়ের মধ্যে বিক্রেতার কাছে সংশোধন প্রস্তাব করার অধিকার রয়েছে;
(৫) কোম্পানি সরবরাহিত সরঞ্জামগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, পণ্যের গুণমান এবং পণ্যের খরচ সূচকগুলির গ্যারান্টি দেয়।

8গ্লাস বোতল বিয়ার প্যাকেজিং লাইন জন্য সরঞ্জাম গ্যারান্টিঃ
(1) সরঞ্জাম গ্রহণ করার পরে, একটি 12 মাসের ওয়ারেন্টি প্রদান করা হয়, এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম (স্ট্যান্ডার্ড Huichuan ব্র্যান্ড) একটি 24 মাসের ওয়ারেন্টি প্রদান করে; ওয়ারেন্টি সময়ের মধ্যে,আমাদের কোম্পানি ব্যবহারকারীদের বিনামূল্যে খুচরা যন্ত্রাংশ এবং সময়মত এবং কার্যকর সেবা প্রদান করবে (পরিধান অংশ গ্যারান্টি দ্বারা আচ্ছাদিত হয় না);
(২) যদি সরঞ্জামটি ব্যর্থ হয় এবং সাইটে মেরামত করা প্রয়োজন হয়,আমাদের কোম্পানি গ্যারান্টি দেয় যে রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা 48 ঘন্টার মধ্যে গ্রাহকের সাইটে দ্রুত আসবে যাতে গ্রাহককে সময়মতো ত্রুটি দূর করতে সহায়তা করতে পারে (ফোর্স মাজোর ব্যতীত);
(3) ওয়ারেন্টি সময়ের পরে, আমাদের কোম্পানি ব্যবহারকারীদের একটি বিস্তৃত অগ্রাধিকার প্রযুক্তিগত সহায়তা, পর্যাপ্ত খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং জীবনকালের জন্য অন্যান্য বিক্রয়োত্তর পরিষেবা সরবরাহ করবে;

9গ্লাস বোতল বিয়ার প্যাকেজিং লাইন জন্য প্যাকেজিং এবং পরিবহনঃ
(1) প্যাকেজিং পদ্ধতিঃ
প্যাকেজিং নতুন এবং শক্তিশালী বিশেষ প্যাকেজিং বাক্স বা স্থায়ী ফ্রেম ব্যবহার করে, যা দীর্ঘ দূরত্ব পরিবহন জন্য উপযুক্ত, আর্দ্রতা-প্রতিরোধী, মরিচা-প্রতিরোধী, শক-প্রতিরোধী,জমি পরিবহনের জন্য উপযুক্ত, সমুদ্র পরিবহন এবং সামগ্রিক উত্তোলন।
(2) পরিবহন পদ্ধতিঃ স্থল পরিবহন, সমুদ্র পরিবহন।