শিল্প 3 ফেজ স্ক্রু এয়ার বোতল কনভেয়র বেল্ট সিস্টেম 3.0Kw

উচ্চ মানের এবং স্থায়িত্ব স্ক্রু কনভেয়র সিস্টেম

1. অ্যাপ্লিকেশন এবং বৈশিষ্ট্যঃ
1.১ বৈশিষ্ট্য
এই মেশিনটি একটি চালিত চেইন প্লেট স্পাইরাল অবতরণ কনভেয়র ব্যবহার করে যাতে মেশিনটি অবিচ্ছিন্ন অবস্থায় নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে পারে। এটি 350MM সমাপ্ত কার্টনের জন্য উপযুক্ত।মেশিন উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা আছে. পরিবহন প্রক্রিয়া বাক্স আটকে না বা দিক পরিবর্তন করে না। কোন সমন্বয় প্রয়োজন হয় না। মেশিন অংশ কার্বন ইস্পাত + স্টেইনলেস স্টীল, যা শিল্পের মান পূরণ করা হয় তৈরি করা হয়।

2. টেকনিক্যাল প্যারামিটার:
2.১ মেশিন মডেলঃ RV-6000
2.২ প্রধান মেশিনের মাত্রাঃ ২০০০×৪৫০০ মিমি (নির্ধারিত)
2.৩ মেশিনের মোট ওজনঃ ১১০০ কেজি
2.4 সর্বোচ্চ উৎপাদনশীলতাঃ ৯০০ বাক্স/ঘন্টা
2.5 মোট শক্তি খরচঃ ৩.০ কিলোওয়াট (৩-ফেজ ৩৮০ ভোল্ট)
2.6 বক্স খাওয়ানোর দিকঃ উপরে থেকে ভিতরে এবং নীচে থেকে বাইরে (অপারেশন পৃষ্ঠ থেকে)
2.7 প্রযোজ্য বাক্সের ধরনঃ ৩৫০ মিমি প্রস্থ
2.8 পাওয়ার সাপ্লাইঃ 380V±10V 3-ফেজ 50Hz

3পণ্য কাঠামো এবং নীতিঃ
3.1 মেশিনটি প্রধানত নিম্নলিখিতগুলির সমন্বয়ে গঠিতঃ 1 কার্বন ইস্পাত ফ্রেম, উভয় পক্ষের 2 স্টেইনলেস স্টিল বিম, 3 চেইন প্লেট, 4 ড্রাইভ উপাদান। চিত্র 1:

3.২ স্পাইরাল অবতরণ কনভেয়র এর কাজ নীতিঃ
ইনলেট কনভেয়র লাইনে সংযুক্ত, কার্টনটি স্পাইরাল কনভেয়র দিয়ে প্রবেশ করে এবং নেমে আসে এবং অবশেষে আউটলেট কনভেয়র লাইনে পরিবহন করা হয়। কার্টন কনভেয়রিং প্রক্রিয়াটি স্লিপ করে না,দিক পরিবর্তন, অথবা সংঘর্ষ, এবং স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য।
3.3 বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ নীতি (ইলেকট্রিক নিয়ন্ত্রণ ভলিউম দেখুন)

4পরিবহন ও ইনস্টলেশন:
4.1 পরিবহন
দীর্ঘ দূরত্বের পরিবহন, যেমন রেল বা সমুদ্র পরিবহন, প্রেরণের আগে প্রাসঙ্গিক মান অনুযায়ী প্যাক করা উচিত।
4.২ উত্তোলন (চিত্র ১)
দ্রষ্টব্য যে তারের দড়িটি উত্তোলনের সময় টেবিলের উপরে, অপারেটিং বক্স, দরজার প্যানেল, ফ্রেম এবং গাইড রড স্পর্শ করতে পারে না। অথবা পেশাদার উত্তোলন কর্মীদের উত্তোলন করতে বলুন।মেশিন চ্যাসি উত্তোলন জন্য ভিত্তি হিসাবে ব্যবহার করা হয়এই মেশিনটি শুধুমাত্র ফর্কলিফ্ট পরিবহনের জন্য উপযুক্ত।
4.3 ইনস্টলেশন সাইটের প্রয়োজনীয়তা
এই মেশিনটি ইনস্টলেশনের জন্য খুব বিশেষ ভিত্তির প্রয়োজন হয় না। মেঝেটি সমতল, অ-স্লিপ, এবং পরিষ্কার করা সহজ কঠিন মেঝে টাইলস হওয়া উচিত।
4.4 সরঞ্জাম ইনস্টলেশন পরিকল্পনা বিন্যাস
মেশিনটি পরিকল্পনার বিন্যাস প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ইনস্টল করা হয়। তবে মেশিনের চারপাশে সহজ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রায় এক মিটার জায়গা থাকা উচিত।
4.5 সরঞ্জাম স্থাপন (চিত্র ১)
মেশিনটি নোঙ্গর বোল্টের প্রয়োজন হয় না। মেশিনটি স্থাপন করার পরে, টেবিলের চারটি পক্ষের স্তর নির্ধারণের জন্য একটি স্তর নিয়ামক ব্যবহার করুন। স্তর সামঞ্জস্য করার সময়, আপনি একটি স্তর নিয়ামক ব্যবহার করতে পারেন।প্রথমে চারটি নোঙ্গর স্তম্ভের বাদাম খুলে ফেলুন, তারপরে টেবিলের স্তর সামঞ্জস্য করতে অ্যাঙ্কর স্তম্ভগুলি ঘোরান। স্তর নির্ভুলতা 1/1000 মিমি এর চেয়ে কম। স্তর সামঞ্জস্য করার পরে, বাদামগুলি টানুন।
4.6 মেশিন এবং উৎপাদন লাইনের মধ্যে সংযোগ
উত্পাদন লাইনের বিভিন্ন মেশিনগুলি কনভেয়র বেল্ট দ্বারা সংযুক্ত করা হয়। মেশিনে সংযুক্ত বোতল কনভেয়র বেল্টটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা উচিত।মেশিনের ইনপুট এবং আউটপুট কনভেয়র বেল্ট এবং বোতল সুরক্ষা রেলগুলি মসৃণভাবে স্থানান্তরিত এবং বোতল সরবরাহ নিশ্চিত করার জন্য সংযুক্ত করা উচিত.
4.7 বৈদ্যুতিক সংযোগ
বৈদ্যুতিক সংযোগ বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ স্কিম্যাটিক চিত্রের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী। গ্রাউন্ডিং নির্ভরযোগ্য এবং দৃঢ়, এবং জাতীয় নিরাপত্তা বিদ্যুৎ মান পূরণ করে।

5নিরাপত্তা ব্যবস্থাঃ
অপারেটর এবং যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির নিরাপদ উৎপাদন নিশ্চিত করার জন্য, মেশিনটি মেশিন এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির জন্য প্রয়োজনীয় নিরাপত্তা সুরক্ষা ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত।ম্যানেজমেন্ট কর্মীদের নিরাপত্তা অপারেশন স্পেসিফিকেশন তৈরি করা উচিত যা সংশ্লিষ্ট অপারেটরদের মেনে চলতে হবে, এবং বিশেষ যন্ত্রপাতি এবং সার্টিফিকেটগুলির জন্য বিশেষ কর্মীদের নীতি বাস্তবায়ন করুন।
5.১ নিরাপত্তা ব্যবস্থা
* জরুরী স্টপ সুইচঃ অপারেটিং বক্সে একটি জরুরী স্টপ সুইচ ইনস্টল করা আছে। এই সুইচ টিপুন মেশিনটি অবিলম্বে বন্ধ করতে।
5.২ নিরাপত্তা ব্যবস্থা
5.2.১ এই সরঞ্জামটি সঠিকভাবে ব্যবহার করার জন্য, অনুগ্রহ করে সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থাপনা কর্মী এবং প্রধান অপারেটরদের এই নির্দেশিকাটি বিস্তারিতভাবে পড়তে বলুন, বিশেষ করে এই ম্যানুয়ালের নিরাপত্তা অংশটি।
5.2,2 কোম্পানি আনুষ্ঠানিকভাবে ঘোষণা করেঃ এই সরঞ্জামগুলির ভুল ব্যবহারের কারণে সরঞ্জাম বা ব্যক্তিগত দুর্ঘটনার জন্য, কোম্পানি দুর্ঘটনার জন্য কোনও দায় গ্রহণ করে না।
5.2.3 উৎপাদন ব্যবস্থাপনা কর্মী এবং সরঞ্জাম পরিচালকদের কর্মীদের ব্যক্তিগত নিরাপত্তা, স্বাস্থ্য এবং পরিবেশ সুরক্ষার জন্য বর্তমান আইনি প্রয়োজনীয়তা জানা উচিত।
5.2.4 সরঞ্জাম কর্মীরা অপারেটিং কর্মীদের প্রশিক্ষণের জন্য দায়ীঃ
* যন্ত্রপাতি এবং ব্যক্তিগত দুর্ঘটনার প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা।
* মেশিন নিরাপত্তা ডিভাইসের ইনস্টলেশন অবস্থান এবং ফাংশন।
* মেশিনের নীতি ও কাঠামো এবং নিরাপদ অপারেশনের প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে প্রাথমিক জ্ঞান।
* জরুরী স্টপ সুইচ ইনস্টলেশনের অবস্থান এবং ব্যবহার।
5.2.5 শুধুমাত্র যোগ্যতাসম্পন্ন অপারেটররা মেশিনটি পরিচালনা করতে যোগ্য। ব্যবহারকারীরা প্রশিক্ষণের জন্য কর্মী পাঠাতে পারেন বা আমাদের কোম্পানি ব্যবহারকারীদের প্রশিক্ষণে সহায়তা করার জন্য প্রকৌশলী পাঠাতে পারে।
5.2.6 ইউনিট ব্যতীত কর্মীদের মেশিন চালানোর এবং মেশিনে রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের কাজ করার অনুমতি নেই।মেশিনের ইনস্টলেশন এবং কমিশন পেশাদারদের দ্বারা সম্পন্ন করা উচিত.
* স্ক্রুটি ইচ্ছা মতো সামঞ্জস্য করবেন না। যদি প্রয়োজন হয় তবে উপযুক্ত সামঞ্জস্য করুন এবং সামঞ্জস্যের পরে স্ক্রুটি লক করা উচিত।
* মোটরটির গতি ঠিকমত সামঞ্জস্য করবেন না। যদি প্রয়োজন হয় তবে সামান্য সামঞ্জস্য করুন।
5.2.7 মেশিনের পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ এই ম্যানুয়ালের প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে।
5.2.8 মেশিনের নিরাপত্তা এবং দুর্ঘটনা সংক্রান্ত এলার্ম ডিভাইসগুলিকে নিজের ইচ্ছায় সরানো বা বাতিল করা নিষিদ্ধ এবং বিপজ্জনক।মেশিনের কাঠামোর যে কোন পরিবর্তন যা মেশিনের ফাংশন বা নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা পরিবর্তন করে আমাদের কোম্পানির পেশাদার প্রকৌশল ও প্রযুক্তিগত কর্মীদের দ্বারা বাস্তবায়িত হতে হবে.
5.2.9 অপারেটরদের উপযুক্ত কাজের পোশাক পরতে হবে এবং এমন কোন আনুষাঙ্গিক পরতে হবে না যা মেশিনের চলমান অংশে সহজে পড়ে যেতে পারে (যেমন নেকলেস, টাই, রিং ইত্যাদি) ।
5.2.১০ যখন মেশিন ইনস্টল করা হয় এবং ডিবাগ করা হয় অথবা যখন মেরামতের কাজ শেষ হয়, শুরু করার আগেঃ
* সরঞ্জাম অপারেটরকে একটি ব্যাপক পরিদর্শন পরিচালনা করতে হবে এবং নিশ্চিত করতে হবে যে সমস্ত কাজ সম্পন্ন হয়েছে, সমস্ত সুরক্ষা ডিভাইস স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে এবং সমস্ত কভার এবং সুরক্ষা দরজা ইনস্টল করা আছে।
* অপারেটিং সিস্টেমটি স্বাভাবিক কিনা এবং নিরাপত্তা সুরক্ষা ত্রুটি নির্দেশক সরঞ্জামগুলি সংবেদনশীল এবং নির্ভরযোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করুন।1 তৈলাক্তকরণ (চিত্র 10) তৈলাক্তকরণের অবস্থা ভালো কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য.
* মেশিনে ধ্বংসাবশেষ, সরঞ্জাম ইত্যাদি আছে কি না। কর্মী নয় এমন সদস্যদের অবশ্যই উৎপাদন সাইট ছেড়ে যেতে হবে। কেবল তখনই মেশিনটি চালু করা যেতে পারে।
5.2.১১ মেশিন চালানোর সময় মনোযোগ দিন
* একক পরিচালনার জন্য একজন অপারেটরকে দায়ী করতে হবে।
* সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসটি সরান না। চলন্ত অংশগুলি স্পর্শ করবেন না।
* যদি মেশিনের সূচক আলো অস্বাভাবিক হয় বা অস্বাভাবিক গন্ধ থাকে, তাহলে অবিলম্বে জরুরি স্টপ বোতাম টিপুন।
* উত্পাদন লাইনের বিভিন্ন মেশিন অনলাইনে কাজ করে। যখন মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়, মেশিনের চলমান অংশগুলি অবিলম্বে স্পর্শ করবেন না।মেশিনের হঠাৎ শুরু এবং ব্যক্তিগত বা যান্ত্রিক দুর্ঘটনা সৃষ্টি থেকে রক্ষা করুন.
* রক্ষণাবেক্ষণের জন্য থামার সময় পাওয়ার সুইচ বন্ধ করতে হবে।
*যখন বোতল বা ক্যাপ আটকে থাকে বা আটকে থাকে, মেশিনটি সময়মতো বন্ধ করতে হবে এবং সমস্যা সমাধানের আগে পাওয়ার সুইচটি বন্ধ করতে হবে।
*যদি যান্ত্রিক বা বৈদ্যুতিক ত্রুটি ঘটে, তাহলে মেশিনটি অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত এবং পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অবহিত করার আগে শক্তি বন্ধ করা উচিত।যখন সুরক্ষা ডিভাইসটি রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সংযোগ বিচ্ছিন্ন করতে হবেব্যক্তিগত বা যান্ত্রিক দুর্ঘটনা এড়ানোর জন্য, এটি পেশাদার দ্বারা সংযোগ বিচ্ছিন্ন এবং পর্যবেক্ষণ করা উচিত।
5.2.12 নিরাপত্তা রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা
*সমস্ত মেরামতের কাজ পেশাদারদের দ্বারা সম্পন্ন করা উচিত। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ কাজ সরঞ্জাম অপারেটর দ্বারা পরিকল্পনা করা উচিত, খুচরা যন্ত্রাংশ প্রস্তুত করা উচিত,এবং তারপর ম্যানেজার বা রক্ষণাবেক্ষণ তত্ত্বাবধায়ক নির্দেশিকা অধীনে সম্পন্ন.
*যখন ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং সম্পন্ন হয় অথবা রক্ষণাবেক্ষণের পর পুনরায় শুরু করার আগে,সরঞ্জাম অপারেটর এবং মেশিনের জন্য দায়ী ব্যক্তি একটি নিরাপত্তা পরিদর্শন পরিচালনা করে যাতে নিশ্চিত হয় যে সমস্ত কাজ সম্পন্ন হয়েছে, সব নিরাপত্তা ডিভাইস স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে, এবং উৎপাদন চালানো যেতে পারে আগে কর্ম সঠিক।
*স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, সমস্ত নিরাপত্তা ডিভাইসগুলি সংবেদনশীল এবং নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য প্রতি ছয় মাসে একটি নিরাপত্তা পরিদর্শন করা হয়।
*প্রতি বছর, ইঞ্জিনিয়ার (সরঞ্জাম অপারেটর) মেশিনের সমস্ত সুরক্ষা ডিভাইস, সমস্ত মেশিনের অংশ এবং উপাদানগুলির একটি বিস্তৃত পরিদর্শন করার জন্য দায়ী,বিশেষ করে সমতল বেল্ট এবং চলন্ত অংশ এবং উপাদান.
* সমস্ত রক্ষণাবেক্ষণ কাজ প্রধান শক্তি সুইচ বন্ধ সঙ্গে সম্পন্ন করা আবশ্যক।
*গুরুতর মেরামত করার আগে ব্যবহারকারীরা প্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং পর্যাপ্ত খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহের জন্য আমাদের কোম্পানির সাথে যোগাযোগ করা ভাল।

6. মেশিন অপারেশনঃ
6.১ মেশিন চালু করার আগে প্রস্তুতি
6.1.1 বোতল এবং ক্যাপটি মান পূরণ করে এবং মেশিনের জন্য উপযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন।
6.1.২ মেশিনের ভিতরে এবং বাইরে পরীক্ষা করুন, বিদেশী বস্তু অপসারণ করুন এবং সাইটটি পরিষ্কার করুন।
6.1.3 বৈদ্যুতিক কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের এবং অপারেটিং বক্সের বৈদ্যুতিক সুইচ এবং বোতামগুলি পুনরায় সেট করুন।
6.1.4 প্রতিটি বোতলের মুখের উপর ম্যানুয়ালি বোতল ক্যাপ রাখুন।
6.1.5 বোতল ক্যানভেয়ার চালু করুন এবং বোতলটি অবিচ্ছিন্নভাবে বিতরণ করুন।
6.২ মেশিনের কাজ শুরু করা
6.2.1 মেশিন চালু করার আগে, "6.1" এর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী একের পর এক এটি করা উচিত।
6.2.2 বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটের প্রধান পাওয়ার সুইচ চালু করুন। পাওয়ার ইন্ডিকেটর লাইট চালু আছে।
6.2.৩ অপারেটিং বক্সের ফাংশন বোতাম অনুযায়ী কাজ করুন।
6.2.4 কাজ করার পাওয়ার বোতাম টিপুন এবং মেশিন চালানো শুরু করুন।
6.3 বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রক অপারেটিং বক্সের বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রক বোতামগুলি চালু করুন (বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রক ভলিউম দেখুন) ।

7সাধারণ ত্রুটি এবং সমস্যা সমাধানঃ

8. যত্ন ও রক্ষণাবেক্ষণঃ
8.১ তৈলাক্তকরণ
যন্ত্রের সর্বোচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা এবং সেবা জীবন নিশ্চিত করতে এবং যান্ত্রিক ব্যর্থতা কমাতে, তৈলাক্তকরণ এবং পদ্ধতিগুলি সঠিকভাবে ব্যবহার করা খুব গুরুত্বপূর্ণ।অনুগ্রহ করে চিত্র 10 এর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তৈলাক্ত করুন।.
* মেশিন সামঞ্জস্য করার সময়, স্ক্রু এবং গাইড রডের উপর তৈলাক্তকরণ তেল প্রয়োগ করুন।
8.২ মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ
8.2.১ দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ
*উত্পাদনের পর, বেল্টের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করতে এক ভাগ ডিটারজেন্ট ব্যবহার করুন, যাতে বেল্টটি তৈলাক্ত না হয়।
যদি বেল্টটি পরা হয়, এবং কোন সমস্যা পাওয়া গেলে তা অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন।
*প্রোডাকশনের আগে, একটি তেল ব্রাশ ব্যবহার করে দাঁতের শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠকে তৈলাক্ত করার জন্য কিছু গ্রীস প্রয়োগ করুন (চিত্র 3)
8.2.২ মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ
* টেবিল প্যানেলের অবশিষ্টাংশ এবং বোতল ইনপুট এবং আউটপুট বেল্টের অভ্যন্তরীণ গর্তের অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করুন।
* বেল্ট এবং বিভিন্ন গাইড হুইলগুলি ভাল অবস্থায় আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও সমস্যা পাওয়া যায় তবে তা অবিলম্বে নির্মূল করা উচিত বা পুনরায় সামঞ্জস্য করা উচিত। যদি কোনও অংশ ক্ষতিগ্রস্থ হয়, তবে আপনি অবশ্যই এটি পরীক্ষা করতে পারেন।সময়মতো সেগুলো প্রতিস্থাপন করা উচিত।.
8.4 বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ
* বৈদ্যুতিক সার্কিটের বিচ্ছিন্নতা, মাটির সাথে ফ্রেমের বিচ্ছিন্নতা কর্মক্ষমতা এবং গ্রাউন্ডিং নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা করুন।
* লেয়ার, রিডাক্টর এবং গিয়ারগুলি পরিধান হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং যদি প্রয়োজন হয় তবে মূল মডেল অনুযায়ী তাদের প্রতিস্থাপন করুন।
* বোতল কনভেয়রটিতে থাকা রাবার প্যাড গাইড স্ট্রিপটি পরা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন হলে এটি প্রতিস্থাপন করুন।
* সমস্ত আনুষাঙ্গিক আমাদের কোম্পানি দ্বারা নির্বাচন করা আবশ্যক যাতে অযোগ্য বা অসম্পূর্ণ অংশ ব্যবহারের কারণে মেশিনের স্বাভাবিক ব্যবহার প্রভাবিত না হয়।
8.6 ক্ল্যাম্পিং মেশিনটি কেবলমাত্র একটি সরঞ্জাম যা উত্পাদন লাইন তৈরি করে। যদি আপনি মেশিনের প্রভাবকে সম্পূর্ণভাবে খেলতে চান,ব্যবহারকারীদের নিম্নলিখিত সহায়ক সরঞ্জামগুলি বেছে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়:
বোতল কনভেয়রঃ গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী অর্ডার নামঃ স্টেইনলেস স্টীল বোতল কনভেয়র পরিমাণঃ গ্রাহকের প্রয়োজন অনুযায়ী ম্যাচ
8.7 খুচরা যন্ত্রাংশ এবং পরিধানযোগ্য যন্ত্রাংশ কেনা
যখন মেশিনটি দীর্ঘ সময় ধরে চলে, তখন কিছু অংশের স্বাভাবিক পরিধান বা বয়স্কতা থাকবে, যা পুরো মেশিনের কার্যকারিতা প্রভাবিত করবে।রক্ষণাবেক্ষণের সময় অংশগুলির দুর্ঘটনাজনিত ক্ষতি বা অংশগুলির ক্ষতি ব্যবহারকারীদের স্বাভাবিক উৎপাদনকে প্রভাবিত করবে. It is recommended that your company purchase spare parts and wearing parts according to the "Spare Parts and Maintenance Guide Book" for emergency use (for electronic control spare parts and wearing parts, ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল ভলিউম দেখুন) ।

9বিক্রয়োত্তর সেবা:
কোম্পানিটি ব্যবহারকারীদের জন্য তিনটি গ্যারান্টি বাস্তবায়নের প্রতিশ্রুতি দেয়ঃ
9.১ মেশিনটি কারখানা ছেড়ে যাওয়ার তারিখ থেকে, আমরা গ্রাহকদের দুই মাসের বিনামূল্যে রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা প্রদান করি।
9.২ নিম্নলিখিত পরিস্থিতিগুলো বিনামূল্যে রক্ষণাবেক্ষণের আওতাভুক্ত নয়ঃ
* অপারেটিং পদ্ধতির লঙ্ঘনের কারণে যান্ত্রিক দুর্ঘটনা।
* এই ম্যানুয়াল অনুযায়ী অপারেশন এবং সেটআপ ব্যর্থতার কারণে মেশিনের অংশগুলির ক্ষতি।
* কোম্পানির সম্মতি ছাড়া মেশিনের কাঠামোর অননুমোদিত পরিবর্তন এবং এর ফলে ত্রুটিগুলি।
* মানুষের ক্ষতির কারণে দুর্ঘটনা।

10. স্ক্রু এয়ার বোতল কনভেয়র বেল্ট সিস্টেমের জন্য দর এবং বিতরণ সময়ঃ

(১) দরপত্রের বৈধতার সময়কালঃ ১ মাস;
(২) অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: টি/টি, এল/সি।
(৩) গ্রাহকরা কারখানার পরীক্ষার জন্য প্রয়োজনীয় পণ্য এবং প্যাকেজিং নমুনা বিনামূল্যে সরবরাহ করে;
(4) ডেলিভারি সময়ঃ গ্রাহকের আমানত এবং পণ্য প্যাকেজিং নমুনা প্রাপ্তি থেকে 60 কার্যদিবস।

11. স্ক্রু এয়ার বোতল কনভেয়র বেল্ট সিস্টেমের গুণমান নিশ্চিতকরণঃ
(১) কোম্পানি গ্যারান্টি দেয় যে সরবরাহকৃত পণ্যগুলি নতুন, অব্যবহৃত, সর্বশেষতম নকশা এবং উপযুক্ত উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং মানের সাথে মিলিত,প্রযুক্তিগত চুক্তিতে সমস্ত দিক থেকে নির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন এবং পারফরম্যান্স;
(২) কোম্পানি গ্যারান্টি দেয় যে উৎপাদন লাইন সঠিকভাবে নির্দেশিত, ইনস্টল এবং ডিবাগ করার পরে,পুরো সিস্টেমটি চালু হওয়ার ১৫ দিনের মধ্যে সরঞ্জামটি পণ্যটির বিভিন্ন প্রযুক্তিগত পারফরম্যান্স সূচক অর্জন করবে।;
(৩) কোম্পানি গ্যারান্টি দেয় যে, চুক্তিতে নির্দিষ্ট মানদণ্ডের সময়সীমার মধ্যে, এটি ত্রুটিগুলির জন্য দায়ী হবে,ডিজাইনের ত্রুটির কারণে উত্পাদন লাইনের ত্রুটি এবং ক্ষতি, প্রক্রিয়া, উত্পাদন, ইনস্টলেশন, ডিবাগিং বা সরবরাহিত উপকরণ এবং বিক্রেতার সরঞ্জামগুলির গুণমান;
(4) সরঞ্জামের গুণমান নিশ্চিতকরণ সময়কাল উৎপাদন লাইন গ্রহণের পর থেকে 12 মাস। যদি গুণমান নিশ্চিতকরণ সময়ের মধ্যে,এটি প্রমাণিত হয় যে সরঞ্জামগুলির গুণমান বা স্পেসিফিকেশনগুলি চুক্তির বিধানগুলি পূরণ করে না, অথবা প্রমাণিত হয় যে সরঞ্জামটি ত্রুটিযুক্ত (সম্ভাব্য ত্রুটি বা যোগ্যতাহীন উপকরণ ব্যবহার ইত্যাদি সহ),ক্রেতা আইনি বিভাগ কর্তৃক প্রদত্ত পরিদর্শন শংসাপত্র অনুযায়ী পণ্যের গুণমান নিশ্চিতকরণ সময়ের মধ্যে বিক্রেতার কাছে সংশোধন প্রস্তাব করার অধিকার রয়েছে;
(৫) কোম্পানি সরবরাহিত সরঞ্জামগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, পণ্যের গুণমান এবং পণ্যের খরচ সূচকগুলির গ্যারান্টি দেয়।

12. স্ক্রু এয়ার বোতল কনভেয়র বেল্ট সিস্টেমের জন্য সরঞ্জাম গ্যারান্টিঃ
(1) সরঞ্জাম গ্রহণ করার পরে, একটি 12 মাসের ওয়ারেন্টি প্রদান করা হয়, এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম (স্ট্যান্ডার্ড Huichuan ব্র্যান্ড) একটি 24 মাসের ওয়ারেন্টি প্রদান করে; ওয়ারেন্টি সময়ের মধ্যে,আমাদের কোম্পানি ব্যবহারকারীদের বিনামূল্যে খুচরা যন্ত্রাংশ এবং সময়মত এবং কার্যকর সেবা প্রদান করবে (পরিধান অংশ গ্যারান্টি দ্বারা আচ্ছাদিত হয় না);
(২) যদি সরঞ্জামটি ব্যর্থ হয় এবং সাইটে মেরামত করা প্রয়োজন হয়,আমাদের কোম্পানি গ্যারান্টি দেয় যে রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা 48 ঘন্টার মধ্যে গ্রাহকের সাইটে দ্রুত আসবে যাতে গ্রাহককে সময়মতো ত্রুটি দূর করতে সহায়তা করতে পারে (ফোর্স মাজোর ব্যতীত);
(3) ওয়ারেন্টি সময়ের পরে, আমাদের কোম্পানি ব্যবহারকারীদের একটি বিস্তৃত অগ্রাধিকার প্রযুক্তিগত সহায়তা, পর্যাপ্ত খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং জীবনকালের জন্য অন্যান্য বিক্রয়োত্তর পরিষেবা সরবরাহ করবে;

13. প্যাকেজিং এবং পরিবহন জন্য স্ক্রু এয়ার বোতল কনভেয়র বেল্ট সিস্টেম:
(1) প্যাকেজিং পদ্ধতিঃ
প্যাকেজিং নতুন এবং শক্তিশালী বিশেষ প্যাকেজিং বাক্স বা স্থায়ী ফ্রেম ব্যবহার করে, যা দীর্ঘ দূরত্ব পরিবহন জন্য উপযুক্ত, আর্দ্রতা-প্রতিরোধী, মরিচা-প্রতিরোধী, শক-প্রতিরোধী,জমি পরিবহনের জন্য উপযুক্ত, সমুদ্র পরিবহন এবং সামগ্রিক উত্তোলন।
(2) পরিবহন পদ্ধতিঃ স্থল পরিবহন, সমুদ্র পরিবহন।